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制氮機(jī)有三種:膜分離制氮機(jī),3d打印氮氣發(fā)生器,psa+純化裝置制氮機(jī),psa制氮機(jī):
膜分離制氮機(jī):單位時間的產(chǎn)氣量小(只適合配套單臺爐),可達(dá)到的氮氣純度較低(99.9%)
psa+純化裝置制氮機(jī)(即兩步法):先用psa生產(chǎn)出低純氮(99.9%),再用氫除氧(即不斷輸入氫氣并燃燒,與低純氮中的氧發(fā)生反應(yīng)而得到高純氮:h2+202=2h20),這種制氮法故障率較高:psa的故障+氫除氧的故障。氫除氧的主要故障點:點火裝置,不能間斷而且始終保持穩(wěn)定流量的氫氣。
變壓吸附制氮裝置:環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化,除去油、水和灰塵后,進(jìn)入由兩個裝填有碳分子篩(cms)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至經(jīng)吸附塔,其間氧氣分子在碳分子篩表面吸附,氮氣由吸附塔上端流出,進(jìn)入粗氮緩沖罐。經(jīng)一段時間后,吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和,需進(jìn)行再生。再生是通過停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。兩個吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而-氮氣的連續(xù)輸出。
制氮裝置的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須做到這些要點
制氮裝置以壓縮空氣為原料,利用一種叫做碳分子篩的吸咐劑對氧氮的選擇吸附,直接制取氮氣。變壓吸附制氮裝置,通常使用二個并聯(lián)的吸附器,通過plc程序控制器控制氣動閥門的啟閉,交替運行加壓吸附和減壓再生操作,連續(xù)供給原料空氣,連續(xù)產(chǎn)出氮氣。
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