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若想在設備出現(xiàn)故障時能夠迅速地判斷出故障的原因,就必須對整個系統(tǒng)的工作過程有一個非常清楚的認識。該系統(tǒng)的工作過程大致如下: 打開電源后掛袋,石墨包裝機價位,撥動夾袋開關后,通過可編程控制器(plc)控制電磁閥,使其夾袋氣缸動作,夾住包裝袋,按下秤運行按鈕后,大、小料門同時打開,開始向秤料斗中投料,并通過安裝在秤料斗上的稱重傳感器對其進行重量的測量,將測得的重量數(shù)值經(jīng)過轉換后傳遞給儀表,儀表根據(jù)此重量數(shù)值對各機械部分進行相應的控制。當尿素的重量數(shù)值達到設定的要求后,先關閉大料門,石墨包裝機零售價,然后經(jīng)過一定的時間后再關閉小料門。當大料門關閉、小料門di一次關閉后,尿素的重量數(shù)值未達到設定的重量下,石墨包裝機出售,儀表會通過plc控制再次打開小料門進行一次補料,直至滿足設定的重量下限為止。當滿足重量要求后,打開秤料斗門,使尿素落入包裝袋中,經(jīng)過縫包后,就完成了一次尿素的稱重與包裝。
1.自動稱量定量包裝秤:
全自動包裝機的自動稱量定量包裝秤使用德國hbm系列傳感器、加拿大杰曼儀表,接觸物料部分材質為不銹鋼,與物料接觸部分拋光200目以上。
2.供袋機構 :
全自動包裝機的供袋機構采用二位自動切換工作方式,電機驅動,實現(xiàn)供袋和移袋功能。2個水平排列的置袋盤可存儲200個空袋(視包裝袋厚度而定)。當一垛袋用完,另一垛包裝袋會自動到達取袋位置,-上袋無停頓。需要添加包裝袋時,會自動報警提示,江陰石墨包裝機,若全部包裝袋用完時,包裝機會自動停止工作。供袋能力:800bags/h。
1、天天吹掃一次電子包裝秤與鏈板運送機,每周吹掃一次各控制柜。
2、每周查看一次氣缸光滑油量,光滑油型號為vg32或dte25。
3、每周崩潰查看、清洗、光滑一次電子包裝秤導向部件一次,光滑脂型號為zl-2通用鋰基脂。
4、每三個月查看并彌補鏈板運送機光滑油一次,每六個月?lián)Q油一次,光滑油型號為n220中負荷齒輪油。
5、每三個月查看并彌補鏈板運送機主、從動鏈輪軸承光滑脂,光滑脂型號為zl-2通用鋰基脂。
6、每周光滑一次鏈板運送機鏈條,光滑油為收回的舊光滑油。
7、天天對包裝機收塵管進行一次排料。
8、天天吹掃一次電磁閥控制柜,每周整理一次控制柜里的電磁閥。
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