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定量包裝秤主要由電氣控制部分、稱重部分、氣動部分和機械部分組成。其中,電氣控制部分包括儀表、plc、電磁閥、夾袋開關和各種控制按鈕;稱重部分包括稱重傳感器、傳感器接線板、稱量料斗;氣動部分包括氣路管線、氣缸;機械部分包括大料門、小料門、夾袋門和秤料斗門。由于機械部分為連續(xù)運行,所以它的故障發(fā)生率在80%以上。
◆自動完畢物料包裝控制功用,集重量閃現、包裝時序、技術連鎖、缺點報警于一體
◆通過皮帶高速給料,避避免了破碎揉捏,粘連,抗結劑包裝機廠,包裝時物料不結塊、不損壞物料形狀; 物料不易在稱量斗中殘留,易清洗
◆耐腐蝕性高,-適用于含水較高的粉狀、片狀物料
◆獨立的包裝重量輸入、稱重重量閃現窗口、閃現窗口選用高亮度led閃現、實時閃現包裝重量、累計產量、包數
◆菜單操作簡練、直觀、;人工幫助上袋,氣動夾袋
◆獨立稱量系統稱量,稱量精度高,速度快
◆包裝時物料不結塊、不損壞物料形狀; 物料不易在包裝機中殘留,易清洗
1、和其它包裝機械一樣包裝秤也要定期的保養(yǎng)清潔,清潔時要關閉機械從表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內壓板及定位桿等部件一一清理,必須使整機保持干凈衛(wèi)生。
2、操作要規(guī)范:每次運行都要按接通電源,打開電源開關,指示燈亮,將溫控器設定到預定溫度等正確的操作步驟進行,抗結劑包裝機,這樣才能-機械運行過程穩(wěn)定與機械的正常使用壽命。
3、封口不牢故障的排除:故障的原因是冷壓膠輪壓力不合適,熱封速度過快,熱封溫度不夠,熱封薄膜有問題,遇到這種情況可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。
4、應對溫度表顯示失靈:造成該故障主要原因是溫度計已壞,抗結劑包裝機供應商,必須修理;機械方面的原因是熱封壓力不均,抗結劑包裝機供貨商,只要調節(jié)熱封刀的壓力彈簧,使其壓力一致即可;還有一個原因就是復合材料本身的熱封不好,熱封系數發(fā)生變化,造成所承受的溫度不一致。
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