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國外有的公司將硬質(zhì)合金插齒刀頂刃磨出較大的負(fù)前角，小模數(shù)齒輪批發(fā)，使側(cè)刃有較大的刃傾角，形成刮削加工，也取得了初步成果。不過，小模數(shù)齒輪訂購，要想用硬齒合金插齒刀插制６級(jí)精度齒輪是非常困難的。除了存在和硬質(zhì)合金滾刀、滾齒相類似的問題外，還存在著插齒速度無法增加到與硬質(zhì)合金刀具相適應(yīng)的佳切削速度，往復(fù)插齒運(yùn)動(dòng)造成振動(dòng)、插齒機(jī)傳動(dòng)鏈精度不達(dá)標(biāo)等許多問題，使之未能在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用。
齒輪加工之滾、插齒：齒輪加工常用機(jī)器設(shè)備仍很多選用一般滾齒機(jī)和插齒機(jī)，盡管調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)便捷，但生產(chǎn)率較低，若進(jìn)行很大生產(chǎn)能力必須多機(jī)與此同時(shí)生產(chǎn)制造。伴隨著鍍層技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)，端銑刀、插刀修磨后的再度涂鍍十分便捷地開展，歷經(jīng)涂鍍的數(shù)控刀片可以-地提升使用期限，一般能提升90%之上，汕頭小模數(shù)齒輪，合理地降低了換刀頻次和修磨時(shí)間，小模數(shù)齒輪定做，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
硬齒面精加工在加工精度和加工效率上取得了一些進(jìn)步，出現(xiàn)了一些新的工藝方法。下面簡(jiǎn)單介紹下-硬齒面的滾齒、插齒、剃齒、珩齒以及磨齒的新工藝方法及裝備。
國內(nèi)一些工廠在普通插齒工藝基礎(chǔ)上，對(duì)硬齒面插齒工藝也作了一些研究。目前，可插制４８ｈｒｃ左右的中硬齒面７級(jí)精度齒輪，主要采取了以下措施：１）提高機(jī)床的剛度和精度，提高傳動(dòng)鏈精度；２）采用-插齒刀（ａａ級(jí)插齒刀），嚴(yán)格控制刀具的安裝偏心；３）提高齒坯和夾具的精度；４）選取合理的進(jìn)給次數(shù)和加工進(jìn)給量等。
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