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傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:
1、(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;
2、(數(shù)控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有-,并且表面不好,成本高、噪音大,不利于;
3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;
4、高壓水切割加工速度慢,造成污染-,激光焊接,消耗成本高。
金屬切割領(lǐng)域光纖激光應(yīng)用前景探討
自激光誕生以來,產(chǎn)業(yè)界就對其優(yōu)異的性能報以-的興趣,并捷足先登獲得了應(yīng)用。預(yù)計產(chǎn)業(yè)界2011使用的激光器產(chǎn)品銷售額超過17億美元,而激光設(shè)備的銷售額超過66億美元。其中,金屬加工行業(yè)占居絕大部分。
在金屬加工行業(yè),激光的應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。長期以來,金屬切割領(lǐng)域,1000w以上的co2激光器占--。近年,以華俄激光為代表的國內(nèi)激光設(shè)備商推出的-率(500w)燈棒式y(tǒng)ag金屬激光切割機(jī)獲得了市場的廣泛的-,占領(lǐng)了國內(nèi)低端金屬切割機(jī)市場。
激光雕刻機(jī)日常維修和維護(hù)的注意事項
將激光機(jī)1關(guān)閉電源,用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆(保護(hù)鏡片)。拆透鏡后露出四個六角,分別拆,這時滑塊與皮帶脫離,在將線性導(dǎo)軌上的固定釘依依折,(注意不要碰磕導(dǎo)軌)(不要將滑塊拆)這時把握導(dǎo)軌反向放置,露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位,若滑塊缺油,會在這時看到滾珠是發(fā)亮的,上油時把針管里的潤滑油擠出一點,用木制-把油添到縫隙,依次加油時帶滾動滑塊,麗水激光,讓潤滑油盡量使每個滾珠沾到 上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來回滾動一,激光器,這時須次先把導(dǎo)軌裝上,注意讓導(dǎo)軌時不要先固定,光纖激光器,要把固定釘全部裝好,保持水平,在固定把皮帶與滑塊固定,再把透鏡裝好,調(diào)光一x去向的去路完畢。
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