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工程采用活性炭吸附解吸與低溫催化燃燒相結合的主體工藝來處理有機廢氣，1，廢機油廢輪胎煉油設備一套多少錢，設計處理風量為30000 m3 / h，分1 套設備進行處理。為-系統(tǒng)的連續(xù)運行，吸附系統(tǒng)采用多單元分流組合式吸附床，每套系統(tǒng)包括 a、b、和 c3 個吸附箱，規(guī)格 1.8*1.8*2.2m均裝有緊急降溫噴淋水裝置，布風裝置，均風板裝在吸附箱廢氣進口一面，吸附箱上-動閥門連接在一根主管道上，從而實現(xiàn) 3 吸 1 脫。所有進出氣口閥門全部采用密封閥門，型廢輪胎煉油設備制造商，由氣缸帶動前后運動。所有電磁閥安裝在一個控制盒內(nèi)，在每個控制電磁閥上均標有相對應的識別號碼。
催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和-。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的。廢氣應經(jīng)過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉。灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
所有的設備都需要定期進行維護的。設備配套的耗材具有一定的使用期限，必須定期更換。并不是定期維護設備就能-設備一直正常運行。設備維護只針對部分耗材，其他的配件損壞需要進行維修和更換。特殊情況下，設備要根據(jù)實際狀況進行調(diào)節(jié)改造，其耗材的更換周期也需要根據(jù)客戶實際處理量進行調(diào)整。
凈化效高，可達99，無需緩沖罐;，-陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效高于97，信陽廢輪胎煉油設備，不需要輔助加熱，運行成本低，系統(tǒng)結構緊湊，占地面積小，廢柴油廢輪胎煉油設備多少錢一臺，停留時間長，燃燒充分，分解。
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