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1.耐磨性好
高爐噴定制由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-al2o3),莫氏硬度可達9.0相當于hrc90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于高爐噴定制剛玉陶瓷(a-al2o3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0c,約為鋼管的1/2左右。材料具有-的熱穩(wěn)定性。
高爐噴定制閥門采用法蘭聯(lián)接,安裝在高爐風口直吹管上,用來固定煤粉高爐噴定制。當高爐噴定制從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風口時,高爐噴定制,彈子閥內(nèi)部的滾珠被高爐噴定制桿頂起,通過固定在高爐噴定制桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。當高爐噴定制拉出高爐風口時,彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動關(guān)閉,控制爐內(nèi)高溫氣體不-。
我公司高爐噴定制采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴”,不僅提高了高爐噴定制自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創(chuàng)造了條件,更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn),但是這些高爐噴定制平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān),在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的sio2,這就導致陶瓷層的al2o3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強度大幅度降低。
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