低壓箔繞機-吉林箔繞機-科瑞特數(shù)控有限公司

箔繞機液壓元件溢流閥常見故障及解決方法

      系統(tǒng)壓力波動

引起壓力波動的主要原因：調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動；液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活，因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化，吉林箔繞機，有時還會將閥芯卡�。恢鏖y芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通；主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸-好，沒有經(jīng)過-磨合；主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；先導閥調(diào)整彈簧彎曲，造成閥芯與閥座接觸不好，磨損不均。

解決方法：定時清理油箱，管路，對進入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾；如管路中已有過濾器，則應增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度，并對閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；修配或更換不合格的零件；適當縮小阻尼孔徑。系統(tǒng)壓力完全加不上

引起系統(tǒng)壓力完全加不上去的主要原因：

1.主閥芯故障：主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對主閥芯未清潔干凈，油液過臟或裝配時人帶雜物；裝配差，在裝配時裝配精度差，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置時卡住；主閥芯復位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復位。

解決方法：拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配；過濾或更換油液；擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。

2.先導閥故障： 調(diào)整彈簧折斷或未裝入；錐閥或未裝；錐閥碎裂。

解決方法：更換破損件或補裝零件，使先導閥恢復正常工作。

4.液壓泵故障：液壓泵連接鍵脫落或滾動；滑動表面間隙過大；葉片泵的葉片在轉子槽內(nèi)卡死；葉片和轉子方向裝反；葉片中的彈簧因所受高頻周期負載作用，而疲勞變心或折斷。

解決方法：拆卸清洗葉片泵；糾正裝錯方向；更換折斷彈簧。