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盒自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1、裝配線具有高度的化程度。
2、盒自動(dòng)生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過(guò)程。根據(jù)盒自動(dòng)生產(chǎn)線的順序,自動(dòng)生產(chǎn)線,盒自動(dòng)生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過(guò)程。
3、盒自動(dòng)生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與盒自動(dòng)生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。
4、流水線生產(chǎn)過(guò)程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。
盒自動(dòng)生產(chǎn)線組成系統(tǒng)
盒自動(dòng)生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道,煙盒自動(dòng)生產(chǎn)線,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí),采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無(wú)合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。
醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用的利與弊簡(jiǎn)介
生產(chǎn)線式生產(chǎn)的主要優(yōu)勢(shì)是使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程符合連續(xù)性和并行性、 相稱性和平衡要求-的能力,醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線,它具有生產(chǎn)率高、 并及時(shí)提供市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。因?yàn)樗且患覍iT的生產(chǎn)線和裝配線采用的設(shè)備和工藝設(shè)備,以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸單位,全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,所以你可以提高生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運(yùn)輸工作,加速-,降低生產(chǎn)成本還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準(zhǔn)備。
生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活,難以適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品收率和變化,以及技術(shù)和技術(shù)進(jìn)步的需要。自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無(wú)聊,緊張,疲勞,也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
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