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炭黑分散的重要的意義
顏料在應(yīng)用過程中都必須分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài),炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一,因此炭黑分散的好壞會直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力,直接影響到用戶終的使用效果。
色素炭黑的分散過程主要受到三個因素的影響:
a)炭黑的本質(zhì)特性:炭黑的原始粒徑、結(jié)構(gòu)和表面各種基團(tuán)都會對分散產(chǎn)生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結(jié)構(gòu)低、揮發(fā)份低分散困難,反之則相對容易些。
b)使用者的配方:炭黑使用者的配方,基料、溶劑和樹脂的性能都會非常-地影響炭黑的終分散情況,尤其是炭黑用樹脂的選擇。
c)分散設(shè)備:不同的分散設(shè)備在相同條件下的分散效果是完全不同的。正確選用分散設(shè)備是使用者必須重視的。
色素炭黑在油墨中影響
通過應(yīng)用預(yù)分散碳,油墨制造商能夠比其原來用干燥的碳更容易更快速獲得的黑色油墨,同時將會避免混合與加工工藝中特有的粉塵問題。設(shè)備要獲得高度濃縮的炭黑(達(dá)到50%的碳),需要非常大功率的設(shè)備—這一投資對小型油墨商來說是不合算的。然而,強(qiáng)力濃縮一般是印刷油墨所規(guī)定的,以使產(chǎn)品有高強(qiáng)度和-的光澤度。
經(jīng)過后氧化處理的色素炭黑會使油墨具有較低的黏度和較好的流動性。其原因是其表面化學(xué)吸附的含氧量復(fù)合物,起到了類似于表面活性劑的作用,會使色素炭黑的表面容易被潤濕,天津色素炭黑,潤濕是需要一定時間的,因為炭黑粒子尺寸小,一般在25nm(直徑)。是用于油墨制造的所有顏料中細(xì)小的一種。
色素炭黑的充分濕潤能-的發(fā)揮性能
色素碳黑的粒徑和結(jié)構(gòu)不盡相同,分散性也就不同。一般來講,粒徑越細(xì),接觸面越多,顆粒之間的內(nèi)聚力越強(qiáng)。分散性較好的油漆用碳黑,在原則上講應(yīng)是粒徑大和高結(jié)構(gòu)。
在實際的生產(chǎn)中,要選用合適的分散設(shè)備和分散劑,可以-的體現(xiàn)-素碳黑的各種性能,在分散前,選用合適的潤濕劑,能把色素炭黑進(jìn)行充分的濕潤,經(jīng)過適當(dāng)時間的濕潤,研磨初期不要太快,不然色素碳黑的新增界面來不及濕潤,會造成分散困難,出現(xiàn)增稠的現(xiàn)象,要控制好研磨速度,可以減少增稠現(xiàn)象的出現(xiàn),這期間,與操作員的分散設(shè)備和分散工藝也有一定的關(guān)系
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