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3cr2w8v鋼是鎢基高溫強(qiáng)化模具鋼的代表鋼種。合金元素以鎢為主,鎢的分?jǐn)?shù)大于8%。淬火溫度為1050-1200℃,硬度hrc約為49-56.550℃。在350℃和45℃等溫淬火后,可獲得較高的沖擊韌性和硬度。由于抗冷熱疲勞能力差,在快速加熱和快速冷卻的條件下工作時,容易因冷熱疲勞而失效,因此不適合在快速冷卻和極熱的條件下工作。然而,由于它的高抗回火性,它仍然作為一種高熱強(qiáng)的熱加工模具鋼被應(yīng)用于許多熱加工領(lǐng)域。
義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模架、標(biāo)準(zhǔn)件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
1.生產(chǎn)批次
沖壓件的生產(chǎn)批量較大時,義烏模具鋼,沖壓模具鋼的沖頭和模具材料應(yīng)高、耐磨性好。模具的其他工藝結(jié)構(gòu)件和輔助結(jié)構(gòu)件的零件材料應(yīng)相應(yīng)改進(jìn)。當(dāng)批量不大時,應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求,以降低成本。
2.模具零件的沖壓材料、性能和使用條件
當(dāng)被沖壓材料較硬或抗變形能力較高時,沖壓模具的沖頭和模具應(yīng)由耐磨性好、強(qiáng)度高的材料制成。拉拔不銹鋼時,鋁青銅模具可用于沖壓模具鋼,因為它具有-的抗粘附性。但是導(dǎo)柱和導(dǎo)套要求耐磨性和-的韌性,所以經(jīng)常采用低碳鋼表面滲碳淬火。例如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差。當(dāng)模具零件截面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低。然而,當(dāng)在具有大量沖程的壓力機(jī)上工作時,其-的抗沖擊性成為優(yōu)勢。對于固定板、卸料板等零件,不僅要有足夠的強(qiáng)度,而且在工作過程中變形要小。此外,冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化也可以用來提高模具零件的性能。對于陰陽模工作條件較差的冷擠壓模具,應(yīng)選用具有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能較好的模具鋼,同時應(yīng)具有一定的紅色硬度和熱疲勞強(qiáng)度。
義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模架、標(biāo)準(zhǔn)件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
高速鋼的發(fā)展對模具加工提出了更高要求:
1.高速鋼成型零件尺寸的增大和零件的高生產(chǎn)率要求在一個模具中有多個型腔,這導(dǎo)致模具尺寸的增大。大噸位模具可達(dá)100噸,2738模具鋼材,一個模具有幾百個型腔、幾千個型腔,模具加工設(shè)備需要大工作臺,增加y軸和z軸行程,承重大,剛性高,一致性高。
2.模具加工的模具鋼硬度高,45號模具鋼,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性和高-性。
3.隨著零件形狀的復(fù)雜化,高速鋼必須提高復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具的設(shè)計和制造水平。多槽、多材料在一套模具中成型或裝配成多功能復(fù)合模具,需要大量的加工編程程序,具有深腔、高穩(wěn)定性的綜合切削能力,增加了加工難度。
4.模具加工的精細(xì)化使得加工設(shè)備的復(fù)雜性和效率更具吸引力。高速銑削具有加工高硬度材料、加工光滑、切削力小、工件受熱變形小等優(yōu)點,45模具鋼多少錢一公斤,使得模具企業(yè)越來越重視高速加工。
5.高動態(tài)精度。機(jī)床廠家介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度)在加工三維模具表面時,不能反映實際加工情況。模具三維曲面的-加工要求動態(tài)精度高,只有與機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高-性、高控制系統(tǒng)相匹配,才能實現(xiàn)高速、-。
6.企業(yè)采購設(shè)備時,將考慮高速鋼加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合。電動機(jī)床的輻射和介質(zhì)選擇將是影響安全和的因素,未來模具加工領(lǐng)域?qū)l(fā)展電火花銑削技術(shù)。
7.多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。
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