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非嚙合雙螺桿擠出機(jī)
這是另一類雙螺桿擠出機(jī)，它與嚙合型雙螺桿擠出機(jī)不同，兩螺桿外徑相切，不嚙合，江門翻新兩滾打膠機(jī)，作異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在兩個(gè)機(jī)筒孔之間有通道，浙江翻新兩滾打膠機(jī)，因而兩螺桿之間有物料交換，其長徑比大，l/d可達(dá)100螺桿轉(zhuǎn)數(shù)高，可達(dá)幾百轉(zhuǎn)/分。這種雙螺桿擠出機(jī)的分布混合性能好，但因無窄間隙的高剪切區(qū)，分散混合能力較差。其建壓能力也較低，可用于混料造粒，如想建壓，則兩根螺桿不一樣長，長出的那段螺桿-單螺桿，可以建力較高壓力。 這種雙螺桿擠出機(jī)可用于共混，填充，增強(qiáng)改性，脫揮發(fā)份，塑料回收，16寸翻新兩滾打膠機(jī)，更適于反應(yīng)擠出。
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氟橡膠混煉科技混煉機(jī)工藝
氟橡膠--氟橡膠門尼粘度高、剛性大，磨擦生熱大，易焦燒，一般混煉加工比較困難。開煉機(jī)混煉氟橡膠時(shí)，要小輥距，少容量，輥溫控制在50—60℃。混煉開始，翻新兩滾打膠機(jī)，先使輥筒冷卻，加入生膠薄通10次左右，形成均勻的包輥膠，調(diào)節(jié)輥矩保持少量堆積膠，然后加入配合劑。防止過煉和粘輥，要求盡可能快速。氟橡膠很難采用密煉機(jī)混煉，但嚙合型密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)較強(qiáng)，可以混煉氟橡膠，而本伯里卻不宜采用。
混煉膠問題及處理方法
可塑性過大、過小或不均勻 形成混煉膠料可塑性過大、過小或不均勻的主要原因有塑煉膠可塑性不適當(dāng)，混煉時(shí)間過長或過短；混煉溫度不當(dāng)；混煉不均勻；軟化增塑劑多加或少加以及炭黑配錯(cuò)等。 對于可塑性過大、過小或不均勻的膠料，若料重正常，硬度、密度基本正常時(shí)，可少量摻入正常膠料中使用(摻和量10﹪～30﹪)，或?qū)⒖伤苄赃^大與過小的膠料摻和使用，也可將可塑性過小的膠料進(jìn)行補(bǔ)充加工。若不符合料重、硬度、密度等指標(biāo)，則作廢料處理。
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