傳統(tǒng)潤滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統(tǒng)潤滑有它本身的缺陷,這樣的方式浪費(fèi)能源,影響環(huán)境,對操作工人的-造成一定影響,因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤滑是一種新型潤滑方式,不僅滿足切削加工過程中對潤滑的需求,還能使得工件加工獲得提升,并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤滑油的用量一般僅為5~50ml/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100l/min)?捎行p小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長切削工具壽命,提高加工件表面。mql切削技術(shù)-降低了冷卻液成本,使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持干燥,-了工作環(huán)境,避免了處理廢液的難題,應(yīng)用-,適用范圍廣闊。
作為新型的潤滑方式,微量潤滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的切削液潤滑方式,也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的-,微量潤滑對自然環(huán)境和操作工人的-起到了重要保護(hù)作用。
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機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的-。微量潤滑(mql)切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后,形成毫、微米級氣霧,然后噴向切削區(qū),對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑,從而-地-了切削加工條件。
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微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半,微量潤滑技術(shù)的使用,可以大幅度減少金屬切削過程中引起的環(huán)境污染,甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。這對于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù),可謂意義重大。該技術(shù)不但使?jié)窦庸?yōu)點(diǎn)得以保障,同時(shí)節(jié)能、減排。
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