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刀具刃口的強化:
刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,-是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能-涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又-的目的。
刀具的機械加工條件
選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。
(1)切削方式(順銑和逆銑),順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從大減小到零,刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象,刀具去毛刺鈍化機,工藝系統(tǒng)的剛性好,切削振動小;逆銑時,刀具的切入厚度從零增加到大,刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑,此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒,都將引起刀具的彈刀或顫振,因此逆銑的切削振動大;
(2)吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工,及時清理工件表面的石墨粉塵,有利于減小刀具二次磨損,延具的使用壽命,減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響;
(3)選擇合適的高轉速及相應的大進給量。
歐鈦克刀具鈍化,在刀具鈍化中有多年經驗,為多家數控刀具廠家服務,在鈍化工藝中有-的-。目前刀具鈍化機接受免費試樣,樣品滿意后在進行下一步的洽談,歐鈦克歡迎您!
決定刀具的壽命的因素:刀具材料是決定刀具切削性能和使用壽命的-因素,對于加工效率、加工、加工成本以及刀具-度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀具,普通的tialn涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的,刀具家鈍化機,也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的,也就是鈷含量稍低一點的;這樣可以延具的使用壽命。
刀具鈍化機 刀在精磨之后,涂層前的一道工序,其名稱目前-尚不統(tǒng)一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“er(edge radiusing)處理”等。通過對刀具進行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具和延長使用壽命。
通過不同夾頭、磨料和工藝的配合,被廣泛永遠刀具刃口鈍化、導圓、涂層后拋光。
主營產品:合金鉆頭拋光機鈍化機,鈍化機銑刀,拉刀刀具鈍化機,鉆頭去毛刺鈍化機
刀具鈍化機的工藝是根據不同的刀型,做不同的鈍化工藝。指紋刀,絲錐,銑刀等是目前市面使用較多的刀具。
刀具鈍化拋光的方式:
1.毛刷。
2.噴砂。
3.拖拽式拋光機。
其中毛刷與拖拽式的應用為廣泛。
由于消費者對產品的要求越來越高,導致生產時使用的刀具也越來越高要求,所以刀具的鈍化是的,鈍化之后的刀具對產品的切削力-,表面能平整,并能節(jié)省人工成本,提高了刀具的使用壽命。歐泰克刀具鈍化,刀具噴砂鈍化機,在刀具鈍化中有多年經驗,為多家數控刀具廠家服務,在鈍化工藝中有-的-。目前刀具鈍化機接受免費試樣,樣品滿意后在進行下單。主營產品:刀片鈍化機,銑刀自動鈍化機,刀具全自動鈍化機,鉆頭自動鈍化機
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