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-鈉制備方法主要包括:一,煤粉還原法,以芒硝與煤粉為原料,經高溫煅燒、冷卻、溶解、濃縮等工藝環(huán)節(jié)制得;二,法,以-鈉與為原料制得;三,氣體還原法,以氫氣與-鈉為原料,在鐵催化劑作用下制得;四,新疆-鈉-廠家,吸收法,以、為原料制得。
我國-鈉行業(yè)起步較早,20世紀30年代即開始發(fā)展,但一直以來發(fā)展緩慢。20世紀50年代,隨著-建立,-鈉-廠家供貨,我國-鈉行業(yè)發(fā)展速度有所加快。20世紀90年代,隨著我國化工業(yè)蓬勃發(fā)展,我國-鈉行業(yè)規(guī)模迅速擴大。
工業(yè)使用-鈉-產生的廢水該怎么處理
可以采用調ph至堿性9左右,加亞鐵,pam,混凝沉淀處理,因為制革-工藝廢水處理,主要應該是-物、懸浮物、cod去除。常見的方法有酸化法、化學沉淀法、氧化法。-物高多采用酸化法,在負壓條件下,加-調ph值至4左右,產生氣體,用吸收,生成-堿回用,廢水中析出的可溶性蛋白質經過過濾、水洗、干燥變成產品。這個-物、cod、ss去除率分別可達90%、85%、90%以上。
此外,針對于含-物的廢水處理除了用上述處理工藝之外,也較為常用亞鐵處理,主要是成本低廉,生產操作簡單,-鈉-廠家價格,易控制。目前,在制革工業(yè)的含-物廢水處理化學沉淀多采用亞鐵沉淀,氧化多選擇加、臭氧等-工藝。
-鈉溶液對鍍層的影響及處理措施
現在,由于較多的-鈉生產工廠在生產淺色-鈉過程總是會受一些因素影響出品,無法達到要求,所以,現在居多生產的主要還是以紅色的-鈉為主。而由于這些,現在的冶煉及電鍍工業(yè)才多用紅色-鈉處理,常用液態(tài)產品,主要是反應快,而液態(tài)產品的使用均為現場現配,這也跟-鈉本身的性質有關。
現在的問題就是由于工業(yè)常用的紅色-鈉雜質多,純度不高,也含有多種金屬元素,此外,主要還是由于-鈉是屬于強堿物質。而經很多廠家反應,使用-鈉于冶煉工業(yè)及電鍍工業(yè)會對鍍層有所影響。而主要是-鈉的堿性過高,對使鍍層受損,導致鍍層表面凹凸,其實這也是固態(tài)-鈉使用的劣勢,不僅堿性強,帶有腐蝕性,還反應-。所以,建議配制成液態(tài)使用,這樣一來,-鈉-廠家銷售,-鈉也得已稀釋,堿性就沒有固態(tài)強,可減少對鍍層的腐蝕性,就不會出現反應不佳,不僅如此,液態(tài)-鈉使用反應速度還較固態(tài)快些。
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