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精密零件研磨拋光方法
磁力拋光機,是通過磁性原理,磁針可以穿過精密零件的內孔進行去毛刺和拋光處理。那使用磁力拋光機時,需要根據(jù)產品特性以及對產品的要求來進行對磁針的大小和輔助劑的選擇,下面來了解一下磁力拋光對精密零件研磨拋光方法。
擁有磁性磨料的磁力研磨。磁力研磨時,工件放入由兩磁極形成的磁場中,銅件離心研磨拋光機,在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料。在磁場力的作用下,磨料沿磁力線方向整齊排列,形成一只柔軟且具有一定剛性的“磁研磨刷”。當工件在磁場中旋轉并作軸向振動時,工件與磨料發(fā)生相對運動,“磨料刷”就對工件表面進行研磨加工。
磁力研磨適用于精密零件的研磨、拋光和去毛劑,如軸承的內外滾道、滑閥、齒輪泵、印刷電路板、模具、表殼、葉片等。它不但可用于以鐵和碳素鋼、合金鋼等磁性材料制造的零件,也適用于黃銅、不銹鋼和鈦合金等非磁性金屬材料,鋅合金拋光機,以及陶瓷、硅片等非金屬材料。由于磁力研磨具有適應性強、應用范圍廣等優(yōu)點,所以它是一種極有前途的超精密加工方法。
東莞歐泰克磁力拋光機,針對精密零件的去毛刺與拋光工藝,具有至新的研磨工藝,并致力于提供整套研磨拋光解決方案。
鏡面拋光機的鏡面等級有哪些?
鏡面拋光機的我們在工業(yè)中經(jīng)過能見的一種設備,它的工作原理就是讓電機帶動碰上拋光輪高速旋轉而對其他物品的表面起到摩擦的工具,這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑,不過為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時的保養(yǎng)。比如,在使用時不能用力過大、在使用拋光蠟的時候不要用過量等,都是它的日常保養(yǎng)細節(jié)。
這種鏡面的拋光機可以根據(jù)需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級的等級工藝,8K,12K,16K是我們工業(yè)生產中常見的等級要求。這種工具主要是利用電機帶到高速轉動的拋光輪,來進行對拋光物品起到一個滾壓的作用,這樣就可以讓物品表面有一個非常光滑的表面,經(jīng)過拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會達到0.2微米以下,而我們上面所說的十二個等級的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見,這種鏡面拋光機所能達到的等級還是挺大的。
東莞歐泰克-研磨行業(yè)多年,致力于為客戶解決研磨拋光上的難題。能為您解決50%的成本。研磨拋光機上遇到任何難題,請-聯(lián)系東莞歐泰克。
多工位不銹鋼圓管拋光機的特點
多工位不銹鋼圓管拋光機設備同時具有拋光、清洗、去除毛刺等多重功效,多種功能-。機器除了效能高、速率快以外,在處理拋光去毛刺過程中不留死角、不損環(huán)工件、不影響鋁材精密度,是-的鋁材加工產品。新型的鋁材拋光機具有以下幾大特點:
1、拋光去毛刺速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件;
2、設備成本低,其不銹鋼針為半永就性磨材,消耗極低;
3、機器操作簡單,安全方便,一人可操作數(shù)臺機器,-提高了工作效率;
4、研磨完成后,可用分離機輕易將工件及不銹鋼針分離,處理非常方便;
5、研磨液含97%水份,自動出料振動拋光機,-性及安全-,完全符合排放標準;如今鋁材拋光機在建筑業(yè)、制造業(yè)、藝術品加工等行業(yè)中有非常多的應用,拋光一舉多得,經(jīng)拋光處理后的鋁材表面光滑、亮麗,帶給人美觀的視覺感受。
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