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吹塑模具
用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結構較為簡單,注塑加工定制,所用材料多以碳素多則制造。
高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,塑料注塑加工,表面狀況變壞、塑料件變差。所以,使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑料件變差。所以,使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,-是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,加工注塑廠家,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,賀州注塑加工,很快就會磨損,使塑件受到損傷。
3.-的尺寸穩(wěn)定性在塑膠注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,選用經(jīng)適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成,有的結構形狀還很復雜,為了縮短生產(chǎn)周期、提高了效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有-的光澤和表面狀態(tài), 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對注塑模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,采用能切削加工的預硬化鋼。
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