ck6180車床數(shù)控改造型號 cw6180車床數(shù)控改造維修廠家 明德

      主軸伺服系統(tǒng)的改造方案

　　舊的數(shù)控機床主軸控制一般采用直流伺服或交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)(一般是+/-10v的模擬信號)。根據(jù)使用需求，可以不保留原驅(qū)動裝置和主軸電機，采用交流數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)替代或采用變頻器控制。也可保留原驅(qū)動系統(tǒng)，如狀態(tài)-的交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng);直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)可保留狀態(tài)-的直流電機，使用新的直流伺服控制裝置替代老的驅(qū)動裝置。

    工件零點(編程零點)

    由操作者或編程者在編制零件程序時, 以工件上某一固為零點建立的坐標系, 稱為工件坐標系(或編程坐標系) 。此工件坐標系的零點稱為工件零點(或編程零點) w。選擇工件零點的原則是：讓工件圖中的尺寸容易換算成坐標值, 盡量直接用圖樣尺寸作為坐標值。測量系統(tǒng)能方便地檢查, 裝夾、調(diào)整、定位、容易定向。

    數(shù)控車床工件零點在成品件輪廓右側邊緣或左側邊緣的主軸軸線上。銑床工件零點選工件的一個外角,工件零點選定后(往往是相對于參考點的距離) , 在起動機床時輸入到數(shù)控裝置中去。

    數(shù)控車床自動上下料方案說明 數(shù)控車床本身是一個單機自動化設備，它可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的設定，將加工件按照已設定的程序，自動車削、自動進退刀、自動啟停等等。而自動上下料的作用顯而易見，就是替代了人工搬運料及更換料的過程，同時在整個系統(tǒng)上起到了非常重要的作用，那就是把產(chǎn)品的換料與加工過程地銜接起來，中間節(jié)省了更多的時間，也就進一步提升了生產(chǎn)能力。  具體升級方案如下： 1、機械手主體框架：桁架式龍門架作為支撐機械手與連接送料架的結構，由伺服電機驅(qū)動并實現(xiàn)定位； 2、機械手指：90°旋轉式機械手，上下行程采用斜齒模組控制，三爪氣動手指完成取放加工工件； 3、自動上下料料架：采用旋轉料盤作為送料架，分上料備料架和下料架，完成定位工序； 4、床身改裝：車床夾頭改為自動夾緊松開，plc控制。 5、其他說明：獨立的機械手配電箱，配備觸摸屏、plc、伺服驅(qū)動等電器，與車床本身互不干涉。