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優(yōu)點(diǎn):
摩擦系數(shù)降低,減小加工受力;
提高表面硬度,-延長(zhǎng)模具壽命;
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品;
省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提率;
成型模具
金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問(wèn)題,選用適合涂層,鈦金加工廠家,有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有-的潤(rùn)滑性,在金屬成型行業(yè)取得-的使用效果。
真空蒸鍍:在高真空下,根據(jù)金屬細(xì)條的揮發(fā)和凝固,使金屬層析附著在塑料表面。真空蒸鍍?nèi)^(guò)程中金屬(常見(jiàn)的鋁)的熔化,揮發(fā)僅需幾秒,全部周期時(shí)間一般不超過(guò)15s,涂層薄厚為0.8-1.2um.設(shè)計(jì)方案真空蒸鍍塑膠制品應(yīng)防止大的平整表面,鈍角和銳邊。凸凹圖案設(shè)計(jì)、紋路或弧形表面實(shí)際效果。真空蒸鍍難以得到電子光學(xué)平面圖樣產(chǎn)品表面。真空鍍表面鍍的是漆,富陽(yáng)鈦金加工,水鍍表面鍍的是金屬層。a9手機(jī)上的面殼電鍍銅后鍍lou,共10μ,鍍lou層0.18μ。真空電鍍工藝相對(duì)性強(qiáng)電解質(zhì)電鍍工藝而言,表面強(qiáng)度較低,耐磨損度也非常低,遇太陽(yáng)易衰老褪色,但環(huán)境污染較小。真空鍍不導(dǎo)電性。
鈦合金切削變形系數(shù)小,刀與屑的接觸面積小,切削溫度高,為了減少切削熱的產(chǎn)生,車刀的前角不宜過(guò)大,硬質(zhì)合金車刀的前角一般取5-8度,由于鈦合金的硬度高,為了增大車刀的抗沖擊強(qiáng)度,車刀的后角也不宜過(guò)大,鈦金加工多少錢(qián),一般取5°,為了加強(qiáng)刀尖部分的強(qiáng)度,-散熱條件,提高刀具的抗沖擊能力,采用了較大的負(fù)刃傾角。
控制合理的切削速度,不宜過(guò)快,并且在加工過(guò)程中使用乳化液冷卻,可有效的提高刀具-度,并選取理的進(jìn)給量。
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