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目前,模具制造中使用的高速加工中心大多使用交流伺服電機和滾珠絲杠來驅(qū)動平行線縱坐標(biāo),但一些數(shù)控機床已經(jīng)使用管狀直線電機,因為這種平行線驅(qū)動器不僅可以將旋轉(zhuǎn)健身運動轉(zhuǎn)換成勻速直線運動的傳動系統(tǒng)元件,還可以-提高軸的動態(tài)特性、移動速率和生產(chǎn)加工精度。選擇管狀直線電機驅(qū)動的數(shù)控車床可以明顯提高產(chǎn)出率。例如,在切割電火花線時,生產(chǎn)加工時間比傳統(tǒng)高速車床減少50%。管狀直線電機可以明顯提高高速數(shù)控車床的動態(tài)特性。由于磨具多為三維斜面,數(shù)控刀片在生產(chǎn)加工斜面時,應(yīng)不斷進行制動系統(tǒng)和加速。只有根據(jù)較高的軸瞬時速度,才能-在較短的運動軌跡相對路徑上以穩(wěn)定的每齒切削速度給出輪廊。如果斜輪廊的夾角越小,走刀速度越高,規(guī)定的軸瞬時速度越高。因此,數(shù)控車床的軸瞬時速度在很大程度上損害了磨具的生產(chǎn)加工精度和數(shù)控刀片的耐磨性。希思克公司擁有研發(fā)實力和穩(wěn)定的產(chǎn)品,專門從事管狀直線電機的研發(fā)和銷售,有需要管狀直線電機的朋友可以-打電話咨詢。
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機可以根據(jù)降速組織-輸出功率的異常發(fā)揮,而管狀直線電機系統(tǒng)軟件的持續(xù)推力和大推力力是有限的,但不能通過降速等方法產(chǎn)生的力。因此,當(dāng)速率很低時,力不能增加所有正常所有正常的輸出功率。另一個問題是題是,雖然管狀直線電機的早期成本高于螺絲螺母,但在-應(yīng)用中,螺絲螺母系統(tǒng)軟件也必須考慮安裝線性伺服電機,如管狀直線電機和螺絲螺母中間成本差異會越來越。淮送,螺桿螺母傳動系統(tǒng)的服務(wù)平臺在應(yīng)用中仍存在維護和損壞問題,從而帶來勞動力成本和維護成本不容-。后,隨著管狀直線電機生產(chǎn)工藝的改進和燒錄的不斷擴大,其產(chǎn)品成本也在下降。希思克公司以其優(yōu)良的、實惠的價格和完善的售后服務(wù)贏得了消費者的-。如果您需要使用管狀直線電機,您可以打電話咨詢我們。
1.不同的直線運動原理。雖然直線運動形態(tài)相似,但原理不同。管狀直線電機將電能直接轉(zhuǎn)化為機械能,實現(xiàn)直線運動,無需中間機構(gòu)。線性模塊需要使用滾珠絲杠或同步帶將曲線運動轉(zhuǎn)換為直線運動。2.線性電機的精度高于直線模塊。線性電機結(jié)構(gòu)簡單,直接產(chǎn)生直線運動,無需中間更換機構(gòu)。3.不同的行動速度。線性電機具有高速特性。線性電機轉(zhuǎn)速300M/MIN,加速時間10G。與速度和加速度相比,管狀直線電機具有很大的優(yōu)勢。此外,熱問題成功解決后,管狀直線電機的速度將進一步提高。但是,旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠的速度受到很多-,難以提高。由于慣性、間隙和機構(gòu)的復(fù)雜性,管狀直線電機具有動態(tài)響應(yīng)的優(yōu)點。對于速度控制,管狀直線電機響應(yīng)快,速度范圍大,可達(dá)1:1萬,啟動速度高,高速停車快。4.噪音差異。線性電機的噪聲小于直線模塊,主要是由于管狀直線電機沒有離心力,運動時沒有機械接觸,所以沒有摩擦和噪音。驅(qū)動部件無磨損,可-降低機械損耗,避免電纜、鋼纜、齒輪、滑輪等產(chǎn)生噪音,提高整體效率。5.價格差異。管狀直線電機在各方面性能均優(yōu)于管狀直線電機,因此價格上,管狀直線電機較貴,一般貴幾倍。希思克公司擁有研發(fā)實力和穩(wěn)定的產(chǎn)品,專門從事管狀直線電機的研發(fā)和銷售,有需要管狀直線電機的朋友可以-打電話咨詢。
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