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渣漿泵與泥漿泵相同點(diǎn)
1、從工作原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。
2、都有立式臥式型式,都輸送漿體。
3、都是泵與電機(jī)分體的設(shè)計(jì)
渣漿泵與泥漿泵不同點(diǎn)
1、渣漿泵耐磨屬性-,輸送顆粒能力要強(qiáng)于泥漿泵;
2、渣漿泵一般處理量要比泥漿泵大,主要應(yīng)用于煤、金屬等礦的洗選;
3、泥漿泵更適合磨蝕性不是很強(qiáng)的漿體;
4、泥漿泵的過(guò)流部件材質(zhì)一般采用鑄鋼,渣漿泵過(guò)流部件材質(zhì)一般選擇高鉻耐磨合金。
葉輪作為渣漿泵的,是泵類(lèi)產(chǎn)品的重要組成部分,葉輪是指帶有動(dòng)葉片的-,以及-和安裝在其上的旋轉(zhuǎn)葉片的總稱。作為一種消耗品,葉輪的種類(lèi)-一種,包括半開(kāi)式葉輪、閉式葉輪和開(kāi)式葉輪,各有各的優(yōu)點(diǎn)。
閉式葉輪
它由葉片和前后蓋板組成。閉式葉輪,制造難度大,因此多數(shù)渣漿泵廠家都比較喜歡用它。適用于輸送無(wú)低粘度顆粒的清潔液體,45kw砂礫泵渣漿泵廠家,如清水和溶液。
半開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)一般有兩種:一種是前半開(kāi)式,由后蓋板和葉片組成。這種結(jié)構(gòu)的葉輪效率較低,需要使用可調(diào)間隙的密封環(huán)來(lái)提;
另一種是后半開(kāi)式,由前蓋板和刀片組成。由于它可以應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán),其效率與閉式葉輪基本相同,ah臥式渣漿泵抽沙泵,而且葉片除了輸送液體外,還具有密封功能(后葉片或輔助葉輪)。
半開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮固體的液體。
半開(kāi)式葉輪制造難度大,成本低,適應(yīng)性強(qiáng)。逐漸用于煉油化工行業(yè)的渣漿泵,用于輸送清水和類(lèi)似清水的液體。
還有開(kāi)式葉輪:只有葉片和葉片加強(qiáng)筋,沒(méi)有前后蓋板的葉輪(開(kāi)式葉輪葉片數(shù)少于2-5個(gè))。葉輪效率低,洗煤廠渣漿泵廠家聯(lián)系方式,應(yīng)用少,主要用于輸送高粘度液體和漿狀液體。
渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎葉片。葉片有兩種:圓柱形和扭曲形。扭曲葉片的應(yīng)用可以降低葉片的載荷,-渣漿泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造困難,成本高。
煉油和化工用渣漿泵要求葉輪采用全焊鑄造或焊接。隨著焊接葉輪的發(fā)展,多用于鑄造性能較差的金屬材料(如鐵及其合金)制成的化工渣漿泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高渣漿泵的效率。
概述
sp 型泵為立式離心式渣漿泵,浸入液下。用于輸送各種磨蝕性腐蝕性渣漿,也可用于抽送清水。允許通過(guò)大顆粒直徑 15mm,液體溫度一般不超過(guò)80℃。不需要任何軸封,在吸入量不足的情況下也能正常工作。其過(guò)流部件均為耐磨材料。
應(yīng)用范圍
適用于煤炭、礦山、冶金、電力等工業(yè)部門(mén)
性能范圍
出口直徑:dn=40-200mm(1.5-8)
流 量:q=12.6-597m3/h
揚(yáng) 程:h=5-34m
轉(zhuǎn) 速:n=400-2200r/min
配用功率:p=1.1-160kw
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
sp 系列泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,廣西渣漿泵,泵上部有軸承支承,泵安裝在液下,不要任何軸封,過(guò)流部件采用耐磨材料。
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