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皮帶機跑偏案例:
選礦廠皮帶機是全廠運輸?shù)年P(guān)鍵部位,運輸量大,礦石塊度大,運輸皮帶長。由于流程的要求,20號皮帶機與13號皮帶機的平面布置相互垂直,皮帶糾偏機報價,所以20號皮帶機的受礦端受到13號皮帶機卸礦端礦石的縱向沖擊,造成20號皮帶機尾部-跑偏,皮帶糾偏機制造商,膠帶磨損大,下托輥支架磨斷,尾輪架經(jīng)常磨斷,維修頻繁(平均每月下托輥支架至少要更換2次,膠帶使用期只有24個月,尾輪架每年至少要維修4—5次),直接增加成本,影響生產(chǎn)的正常進行。

托棍制造誤差和安裝偏差
托棍制造誤差和安裝偏差
托棍的外圓圓柱度偏差過大,托棍不直(直線度超差),轉(zhuǎn)動不靈活等 也會造成輸送帶跑偏。
托棍中心線安裝與皮帶中心線不垂直、托棍中心線安裝不水平也會引起 輸送帶跑偏。
(5)其他
皮帶輸送機張緊裝置的安裝誤差以及輸送帶兩側(cè)張力調(diào)節(jié)不適當,也會引 起皮帶跑偏。
皮帶輸送機來料方向、落料位置不適當,會對輸送帶跑偏產(chǎn)生一定影響。 設(shè)計時沒有考慮采用糾偏裝置或糾偏裝置效果不佳。
研究表明造成皮帶輸送機皮帶跑偏的因素很多,但歸根結(jié)底都是輸送帶在 運行過程中受力不平衡,存在著一個垂直于輸送帶運動方向的側(cè)向分力造成的。
洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的皮帶機自動糾偏校正器合理安裝后,輸送在寬度方向運行誤差控制在25mm以內(nèi)。

就改向滾筒而言,由于滾筒與機架軸線不 垂直,皮帶糾偏機價格,皮帶有向滾筒先接觸的一端(皮帶相對松弛一 端)跑的趨勢;對驅(qū)動滾筒來講,皮帶則有向緊端跑 的趨勢,二者方向恰好相反。在利用絲杠調(diào)-向滾 筒位置的同時,也在影響皮帶兩側(cè)的張緊力,理論上 改向滾筒垂直機架軸線時,皮帶在沒有接口問題的 情況下,兩側(cè)張緊力應一致。
對策如下:
(1)先將改向滾筒調(diào)整到垂直位置并與張緊力相 當,再觀察皮帶兩側(cè)松緊度和皮帶跑偏情況。由于皮 帶帶速較慢,調(diào)整后效果會慢一些,所以觀察時間要 相對長些。
(2)如調(diào)整后仍存在皮帶兩側(cè)松緊度不一致和皮 帶跑偏情況,則不宜再調(diào)改向滾筒。此時跑偏系皮帶 接口不正或受造成,可利用糾偏裝置或?qū)⑼休?微調(diào)小角度完成糾偏,呂梁皮帶糾偏機,遠期可考慮更換皮帶。
(3)對于皮帶兩側(cè)受到阻力不一致的情況,采取 定期檢查,使轉(zhuǎn)動部位靈活無卡澀,清掃器和擋煤皮 帶受力均勻
我公司生產(chǎn)的皮帶機柔性自動糾偏裝置,自動機機械矯正,老自身結(jié)構(gòu)快速及時響應,保護皮帶,安裝簡單,直接替換原槽型托輥,免維護。

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