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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-5-2
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自動(dòng)配料系統(tǒng)按功能可分為:執(zhí)行機(jī)構(gòu)、信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)三大部分。
執(zhí)行機(jī)構(gòu):皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子皮帶秤運(yùn)行,由變頻器控制根據(jù)設(shè)定流量與實(shí)時(shí)流量偏差進(jìn)行變頻調(diào)速,改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)恒流量控制。
自動(dòng)配料系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu):在系統(tǒng)控制中,需要檢測(cè)的信號(hào)包括重量信號(hào)、料位信號(hào)和報(bào)警信號(hào)。
重量信號(hào):反映電子皮帶秤上的流量值,是主要反饋信號(hào),也是模擬信號(hào),需進(jìn)行a/d轉(zhuǎn)換;
料位信號(hào):反映物料是否充足,此信號(hào)來(lái)自料斗中的料位傳感器;
報(bào)警信號(hào):反映系統(tǒng)是否正常運(yùn)行、電機(jī)是否過(guò)載、變頻器是否有異常,為開(kāi)關(guān)量信號(hào)。
自動(dòng)配料系統(tǒng)控制機(jī)構(gòu):plc和變頻器。plc為整個(gè)系統(tǒng)的,直接對(duì)料位、重量、報(bào)警信號(hào)進(jìn)行收集,對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、實(shí)施算法控制,得出對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制方案,通過(guò)變頻器和接觸器對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
自動(dòng)配料系統(tǒng)中多種袋裝或散裝的原料,由人工喂料或者專(zhuān)機(jī)喂料至多條單帶秤給料機(jī),每一條給料機(jī)根據(jù)工藝要求的臺(tái)時(shí)噸位流量和配方運(yùn)送原料至綜合混料帶。自動(dòng)配料系統(tǒng)單帶秤給料機(jī)采用變頻技術(shù),寬皮帶、厚料層,調(diào)節(jié)范圍寬,絕緣子自動(dòng)配料價(jià)格,外形美觀,安裝方便。穩(wěn)定性好且給料精度高。按照物料的粒度和流動(dòng)性選配料斗?蛇x配全封閉式機(jī)罩,不漏粉,不沖料,防塵防腐蝕。
1.先人工運(yùn)用手托車(chē)將物料挪動(dòng)至提升機(jī)內(nèi);
2.隨后提升機(jī)將物料提高至加料服務(wù)平臺(tái);
3.再由人工將物料各自資金投入相匹配的投料斗內(nèi);
4.實(shí)際操作職工在觸屏內(nèi)調(diào)成必須制造的;
5.后系統(tǒng)軟件依照設(shè)定規(guī)定開(kāi)展配料工作中:
6.人工將周轉(zhuǎn)桶放進(jìn)輸送機(jī)通道***周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元***喂料器給周轉(zhuǎn)桶上料***計(jì)量秤 秤重***運(yùn)輸單元將周轉(zhuǎn)桶送至下一配料單元反復(fù) 配料***周轉(zhuǎn)桶全自動(dòng)傳至出入口***人工搜集放標(biāo)志卡。
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