臥式圓盤干燥機污泥干化技術(shù)的進展
結(jié)合臥式圓盤干燥機的實際使用結(jié)果,就污泥干化的一些技術(shù)要點,簡要介紹城市污泥干化技術(shù)和設(shè)備的進展情況。
(1) 城市污泥粘結(jié)問題
現(xiàn)有的污泥干化設(shè)備從進料方式和產(chǎn)品形態(tài)上大致可以分為兩類: 一種是采用干料返混系統(tǒng),濕污泥在進料前先與一定比例的干泥混合,污泥圓盤干燥機供應(yīng)商,含水率降至30%~ 40%,然后才進入干燥器,產(chǎn)品為球狀顆粒,是結(jié)合干燥與造粒為一體的工藝; 另一種是濕污泥直接進料,產(chǎn)品多為粉末狀。
這樣使污泥直接越過膠粘相,-減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié),干燥時只需蒸發(fā)顆粒表層的水分,使干燥容易進行,能耗降低。
(2) 尾氣處理和臭味控制
近幾年對污泥處理的管理非常嚴格,城市污泥干燥必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以現(xiàn)在污泥干化技術(shù)必須重視尾氣處理和臭味控制。早期的直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥
干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥,卻不一定能成功。這是因為城市污泥的特性是非常粘,且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi),潮州污泥圓盤干燥機,污泥極易結(jié)塊,表面堅硬、難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來-困難。
離開干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離,然后經(jīng)過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大,使得尾氣處理成本非常高,這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。
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