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液壓齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單、輕、、制造成本低、抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于各種機(jī)械上。 使用時注意事項 為防止出現(xiàn)故障及延長其使用壽命，應(yīng)正確使用齒輪泵，在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： �。�1）保持液壓系統(tǒng)中油液的清潔并定期更換液壓油、濾芯、清洗油箱。油液污染是引發(fā)齒輪泵側(cè)板損壞的主要原因。 補(bǔ)充液壓油時，油液必須經(jīng)過濾器過濾后才能加入油箱，更換液壓油時應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用說明書或?qū)嶋H使用油的檢測情況來更換。 �。�2）必須正確選用液壓油，其粘度為（20-40）10-6平方米每秒，若粘度太大，會引起液壓泵吸不上油或雖然吸上油但軸承及側(cè)板潤滑-；粘度太小，會引起液壓泵的內(nèi)泄增加，潤滑不足。粘度選用不當(dāng)，會造成液壓泵效率降低和壽命縮短。 （3）齒輪泵在安裝與組裝時應(yīng)注意泵軸與驅(qū)動軸的同軸度，其誤差一般要求在0.1mm之內(nèi)，且驅(qū)動軸不能有軸向竄動；安裝齒輪泵時應(yīng)很輕松地裝入驅(qū)動軸上，不能敲擊齒輪泵-裝入，液體齒輪計量泵廠家，否則會引起泵內(nèi)的齒輪與浮動側(cè)板及殼體之間的相對位置發(fā)生變化，引起劇烈摩擦而-，燒壞側(cè)板和軸承，刮壞殼體，使泵提前報廢。 �。�4）對停機(jī)時間較長的泵，在使用時應(yīng)先空轉(zhuǎn)至少10分鐘 后才能進(jìn)行滿載使用。 �。�5）泵吸油口至油箱之間應(yīng)保持密封。吸油管、泄油管必須插入油箱液面以下，以防止液壓泵吸空和油液污染。因為液壓泵吸油口處不密封，將會吸入大量空氣，再加上工作環(huán)境-，液壓油氧化變質(zhì)，在高低壓過渡區(qū)造成氣蝕，高低壓腔，造成系統(tǒng)噪聲大、動作緩慢和壓力上不去。
齒輪計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體的一種特殊容積泵。隨著科技的發(fā)展受到了人們的廣泛應(yīng)用。但是我們在使用齒輪計量泵的時候有時就會發(fā)現(xiàn)齒輪計量泵的隔膜會出現(xiàn)一定的問題，我們在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩，那么我們該如何拆換齒輪計量泵的隔膜呢？
1、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，液體齒輪計量泵多少錢，可以-電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
2、計量的化學(xué)-可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
3、在齒輪計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少o型圈或吸入閥連接松動。
4、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
我們在拆換齒輪計量泵的隔膜時一定要小心謹(jǐn)慎，這樣才會使我們在使用的過程中提高工作效率。我們在使用時還要對它進(jìn)行-的維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才會延長它的使用壽命。
常見故障及原因分析
（1）漏油。齒輪泵工作時發(fā)生漏油的原因是：主動軸骨架油封損壞；“2”形密封圈變形或損壞；泵蓋緊固螺釘松動；出油口法蘭盤密封圈損壞或螺栓松動；液壓油粘度太低。
（2）泵供油不足，福州液體齒輪計量泵，壓力上不去。齒輪泵出口壓力達(dá)不到規(guī)定值的原因是：溢流閥調(diào)整不當(dāng)或溢流閥損壞；泵側(cè)板磨損-，軸向間隙過大，引起-內(nèi)泄；過濾器堵塞-。
（3）吸油不足。液壓泵吸油不足的原因：齒輪泵吸油口與油箱油面的高度差太大（大于0.5m），引起泵吸油不足而造成泵過早磨損；液壓油粘度過大，引起泵吸油困難；進(jìn)油管路密封-而漏氣，液體齒輪計量泵生產(chǎn)廠家，引起泵吸空；進(jìn)油口或過濾網(wǎng)堵塞引起泵吸油困難。
（4）系統(tǒng)有噪聲、振動，壓力擺動大。液壓泵工作時出現(xiàn)異常噪聲的原因是：骨架油封損壞；吸油管道漏氣或混入空氣使泵吸空；吸油管老化脫皮而被吸扁或過濾網(wǎng)（裝置）發(fā)生堵塞，使油液流通不暢；油箱液面過低，引起液壓泵吸空；進(jìn)、出油管流通面積過小，導(dǎo)致油液流速太大，引起液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲；泵軸與驅(qū)動軸的同軸度誤差大引起泵產(chǎn)生噪聲。
�。�5）側(cè)板損壞。齒輪泵側(cè)板與齒輪端面的間隙很小，如果使用不當(dāng)側(cè)板就會被劃傷、磨傷或。側(cè)板損壞是齒輪泵報廢的主要原因。
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