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實木數(shù)控下料機更能節(jié)省工藝流程及材料成本,細木工帶鋸機鋸切,以模具劃線為準
,曲線加工時鋸線與劃線距離需要控制在劃線外3~5mm,鋸切端頭余量保留5~15mm,
浪費材料;實木開料機,可以-完成加工,切割,節(jié)省木料;
切割大板時,傳統(tǒng)的帶鋸機需要上下機兩人共同操作,一手引導板件送料,另一手壓
住板材推動送料,在加工不同實木板材時,需要由操作木工根據(jù)經(jīng)驗來掌控送料速度
防止造成鋸條斷裂,因此需要一定的經(jīng)驗技術、帶鋸機使用安全性較差;實木數(shù)控開
料機切割加工實木大板優(yōu)勢明顯,上料之后設備可以自動送料,加工速度根據(jù)實
木板材材質及厚度,在系統(tǒng)中選定合理的進料速度,可以穩(wěn)定加工,操作無安全-
,設備配套除塵裝置現(xiàn)場加工環(huán)境干凈整潔。
實木開料機與普通鋸床的區(qū)別
1:采用實木開料機速度快:
2:在設備上做好加工圖紙,自動裝夾,同規(guī)格板材批量加工時無需工裝夾具。
3:采用時空實木開料機刻提高加工精度高及加工效率,機床經(jīng)精密組裝,機器加工精度可控制在±0.08mm以內(nèi)。傳統(tǒng)的實木開料是通過線鋸進行切割,每加工一個成品必須依照模型靠吃進行定位,無法-精度,在進行精密-加工時候,很難達到要求。
4:采用實木開料機,加工速度的提高,將直接提高了生產(chǎn)效率,為公司盈利創(chuàng)造更多價值
數(shù)控開料機所使用的電機
在眾多被使用的電機中,其中步進電機屬于效率較小的一款(適用于產(chǎn)量較低的木工雕刻機),但不乏有些廠家想要還說得過去也不至于投資太大的電機,往往他們便會選擇國產(chǎn)伺服電機(可實際加工速度不到8米)。但若是從長遠角度出發(fā),考慮到使用壽命以及實際生產(chǎn)效益來看,無非是進口伺服電機是好的選擇(實際空行可以達到60~80m/min,加工速度可以到15~25m/min)。而在進口伺服電機中無論價位還是性能,日本安川伺服電機以其高成為其中的。
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