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使用反應(yīng)釜（磁力反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等）時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，鎳材反應(yīng)釜，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，反應(yīng)釜，-鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，-注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
影響實驗室反應(yīng)釜攪拌效果的因素：
1. 流動狀態(tài)，流型，對流循環(huán)速率，中試反應(yīng)釜，湍流擴散‘剪切流等；
2. 物料特性，粘度或者粘度差，密度或者密度差，分子擴散系數(shù)，粒徑等；還有表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性。
3. 操作條件，攪拌器形式、轉(zhuǎn)速；溶質(zhì)加入方法；釜，攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件（擋板、導(dǎo)流筒等）的幾何形狀、相對尺寸和安裝方式等。
低粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大-，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。
對實驗室反應(yīng)釜分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以為合用，-是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
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