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載荷定位規(guī)定控制(control)吊臂和旋轉(zhuǎn)運動,把載荷放到準(zhǔn)確位置(ition),即不晃動也不過頭。這要經(jīng)過長期訓(xùn)練,靈活運用所操作小型隨車吊各組織(organization)工作中的特點才能辦到。在起吊較重的物件旋轉(zhuǎn)前,應(yīng)再次逐一-隨車起重運輸車支腳工況,防止因某些支腿發(fā)軟或路面-而導(dǎo)致翻車事故。
隨車起重運輸車起重臂傾斜角不得低于30°,起重機在載荷狀況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。禁止在起重臂起落妥當(dāng)前轉(zhuǎn)換-桿。隨車起重運輸車在起吊偏重物件時,應(yīng)先將重物吊離路面10厘米上下,查驗起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確定正常的情況下即可繼續(xù)工作。
在起吊較重的物件后,務(wù)必遲緩旋轉(zhuǎn),同時在物件兩邊系住牽引帶,避免物件擺動。大的物件發(fā)生擺動會讓吊臂遭受很大的橫著(側(cè)面)彎折功效,產(chǎn)生很大的橫著彎距,-時會損折吊臂,尤其是鵝頭式吊臂和長吊臂更應(yīng)該注意這類危害性。
當(dāng)用吊車搬運物料時,吊車的大車,八噸吊車廠家,小車及提升機構(gòu)的運動通常由各自的操作指令獨立地控制。當(dāng)搬運物料到達(dá)目標(biāo)位置時,由于受大車及小車加減速的影響,載荷會出現(xiàn)令人討厭的搖擺現(xiàn)象。 當(dāng)載荷搖擺時,卸載作業(yè)就不能進行。出現(xiàn)這種情況時,只有熟練的操作工才有可能靠控制大小車的運行來消除搖擺。但是,這需要操作工非常熟練的操作技巧和高度的-。消除載荷的搖擺并且精微地調(diào)整載荷到達(dá)目標(biāo)位置需要很長的操作時間,這個時間大約占整個搬運工作所需時間的三分之一左右。 另外,吊車快速運行會引起載荷太大的搖擺。過大的載荷搖擺對現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全造成威脅。載荷搖擺也增加載荷及周圍貨物被損害的可能性。載荷搖擺已成為-吊車提高搬運物料效率的一個主要因素。
二、吊鉤安全檢驗
吊鉤卸去檢驗載荷后,不應(yīng)有任何明顯
的缺陷和變形,開口度的增加量不應(yīng)超過原尺寸的0.25%。
檢驗合格的吊鉤,應(yīng)在吊鉤低應(yīng)力區(qū)打印標(biāo)記,包括額定起重量、廠標(biāo)或廠名,檢驗標(biāo)志、生產(chǎn)編號等內(nèi)容。
吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn)
吊車吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時-報廢:
裂紋;
危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;
開口度比原尺寸增加 15%;
鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10°;
吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;
吊鉤螺紋被腐蝕;
片鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)更換襯套;
片鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)更換心軸。
隨車起重運輸車操作過程方式之支腿支腿的次序一般是先支車體的四個支腿,再支前支腿。車身的四個支腿可以一起支,還可以兩邊2個分支出,四個支腿與此同時支速率要慢一些。支腿的操作步驟是:先將車體的2個或四個支腿-桿推到上檔位,隨后伸縮式-桿掰到下檔位,支腿水準(zhǔn)伸展;
當(dāng)水平油壓缸伸展結(jié)束后,將伸縮式-桿推回去空擋(正中間檔位),將2個或四個支腿-桿推到下檔位,再將伸縮式-桿推到下檔位,支腿的豎直液壓系統(tǒng)往下伸展。前支腿伸展的操作步驟一樣。(收腿的操作方法更有甚者)此外,吊車在支腿時都必須在支腿部位墊上墊塊,可以提升承受力總面積,提升-性。
隨車起重運輸車操作過程方式之回轉(zhuǎn)進行支腿之后,汽車吊車的吊裝、回轉(zhuǎn)、起升、重臂伸縮式全是在進入車內(nèi)的操作間開展的。吊車的回轉(zhuǎn)實際操作,是根據(jù)操作間的回轉(zhuǎn)-桿來進行的。操作步驟是,回轉(zhuǎn)-桿推到下檔位時,吊車,向反方向旋轉(zhuǎn),相反推到上檔位時,向順時針方向旋轉(zhuǎn)。
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