宏鑫激光-配件加工——壓鑄配件
減少加工變形的操作技巧
鋁件材料的零件在加工過程中變形,除了上述的原因之外,深圳壓鑄配件,在實際操作中,操作方法也是非常重要的。
對于加工余量大的零件,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,宜采用對稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm,若銑好一面后立即銑削另一面,一次加工到后尺寸,則平面度達5mm;若采用反復進刀對稱加工,每一面分兩次加工到后尺寸,可-平面度達到0.3mm。壓鑄配件
宏鑫激光-配件加工——壓鑄配件
車削加工的特點介紹
適合小批量柔性生產(chǎn)要求車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法,車床操控簡便且車削裝夾快速,與磨削相比硬車削能-地適應柔性化生產(chǎn)要求。
硬車削可使零件獲得-的整體加工精度
硬車削中生產(chǎn)的大部分熱量被切削油帶走,不會產(chǎn)生像磨削加工的表面燒i傷和裂紋,具有優(yōu)良的加工表面,有精i確的加工圓度,壓鑄配件定做,能-加工表面之間較高的位置精度。壓鑄配件
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車削加工的特點介紹
(1)車削加工效率i高
車削具有比磨削更高的效率,壓鑄配件生產(chǎn)廠家,車削往往采用大切削-、高的工件轉(zhuǎn)速,壓鑄配件報價,其金屬切除率通常是磨削加工的-。車削加工時一次裝夾可完成多種表面加工,而磨削則需要多次安裝,因此其輔助時間短且加工表面之間位置精度高。
(2)設備投入成本低在生產(chǎn)率相同時車床投資明顯優(yōu)于是磨床,其輔助系統(tǒng)費用也低。對于小批量生產(chǎn)而言車削不需特殊設備,而大批量加工-零件則需耍剛性好、定位精度和重復定位精度高的數(shù)控機床。 壓鑄配件
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