10萬級無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn):
1、塵粒蕞大允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)。
3、微生物蕞大允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米。
5、沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。
6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要***5pa,潔凈室與非潔凈室之間要***10pa。
7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時(shí),無塵凈化車間廠家電話,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,凈化車間廠家,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜***300lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300lx。
凈化車間凈化參數(shù):
換氣次數(shù):100000級***15次;10000級***20次;1000***30次。壓差:主車間對相鄰房間***5pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>;16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;-車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65db(a);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300lx折疊
凈化車間凈化原理:
氣流***初效凈化***加濕段***加熱段***表冷段***中效凈化***風(fēng)機(jī)送風(fēng)***管道***-凈化風(fēng)口***吹入房間***帶走塵埃-等顆粒 *** 回風(fēng)百葉窗***初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
物料管理:
1、進(jìn)入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理,凈化車間廠家電話,-干凈,再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入,做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作;
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期,唐山凈化車間廠家,存放期超過兩天以上的要定時(shí)清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時(shí)清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識帶分類標(biāo)識;
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時(shí),應(yīng)放在回風(fēng)口附近;
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在定區(qū)域,用標(biāo)識帶做好標(biāo)識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間;
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