膠粘劑用氯化---樹脂電話-協(xié)宇多年經(jīng)驗(yàn)

水性氯化-生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化-cpp，eva樹脂，科萊恩蠟粉，達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

氯化-的制法有溶液法和懸浮法等。

溶液法  將-樹脂（等規(guī)或無規(guī)-）或以-為主體的-一乙烯共聚物與溶劑或1：(11～16)配比加入反應(yīng)器，當(dāng)-在>;100℃的溫度下溶解后，加入-二異丁i腈引發(fā)劑，在常壓、恒溫（高100～130℃）下通入進(jìn)行氯化，待產(chǎn)物氯化度達(dá)到要求后，排除殘留的和，經(jīng)脫溶劑和干燥后即得氯化-產(chǎn)品。產(chǎn)品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小與反應(yīng)條件和反應(yīng)時(shí)間有關(guān)，高的可達(dá)65%。溶液法增加了溶劑回收工序，但產(chǎn)品氯化度均勻，性能好。

懸浮法  將-粉末與ccl4按一定比例(1.5：10)加入反應(yīng)器，再加一定量的水后，攪拌升溫使溶液呈乳化懸浮狀態(tài)。在常壓和45～75℃的溫度下通入，并在光照下（紫外線或日光）進(jìn)行氯化反應(yīng)，待產(chǎn)物氯化度達(dá)到要求后，排除游離氯和，再將其用>;96℃的熱水水析（或用甲i醇、-、沉淀，改性氯化-樹脂電話，使氯化-與溶液分離），然后進(jìn)行洗滌、干燥，即得產(chǎn)品。氯化-的含氯量與通氯速度、原料液配比濃度、引入方式、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間都有關(guān)系，其含氯量高可達(dá)65%。懸浮法工藝簡單、操作方便，但要求設(shè)備有-的耐蝕性。此法所得產(chǎn)品氯化度不夠均勻，性能欠佳（粘接強(qiáng)度較低）。

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cpp樹脂廠家價(jià)格——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化-cpp，eva樹脂，科萊恩蠟粉，達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

pp樹脂和cpp樹脂

1.什么是pp

- 英文名稱:polypropylene簡稱pp，是-通過加聚反應(yīng)而成的聚合物。-，膠粘劑用氯化-樹脂電話， 一種塑料， 它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶的聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。因而廣泛應(yīng)用于日程生活中，常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等由于pp材質(zhì)是一種非極性材料，因此很難被極性的涂料附著，pp底材用氯化-樹脂電話，因此需要對(duì)pp材料進(jìn)行處理，通過增加材料的極性來增加對(duì)pp材料的附著力。

2.pp底材的處理方法

目前前提高pp底材或改進(jìn)pp底材附著力的方法有:燃燒火焰法，等離子體或電暈處理、表面打磨法等，均是以-其分子結(jié)構(gòu)為目的，來增強(qiáng)pp底材與油漆涂層的附著力性能。目前以上方法需配置復(fù)雜的設(shè)備，并且增加了噴涂成本，且操作施工繁雜，效果難以控制。而選擇pp處理劑和pp水噴涂處理工藝就變得簡單。

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