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鋼結(jié)構(gòu)拋丸機構(gòu)造
1. 清理室 清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有zgmn13耐磨防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
2. 輸送輥道 分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。 室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行,防止跑偏,天津鋼構(gòu)拋丸機,造成事故。3. 提升機 主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。 提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。
4. 分離器 螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。 采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好。
5. 輸丸管道 本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機器的磨損,大型鋼構(gòu)拋丸機多少錢一臺,并-滿足生產(chǎn)需要。
拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用鑄鋼mn13護板防護(單班生產(chǎn)壽命2-3年),大型鋼構(gòu)拋丸機廠商,護板采用止口銜接,的延長了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
前后密封附室采用8道活頁彈簧密封v形裝置,可的阻止彈丸飛濺,并降低構(gòu)件對密封的磨損和刮裂,其余密封層采高膠板密封。
為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,定制鋼構(gòu)拋丸機生產(chǎn)商,在料斗上均含有緩沖角鋼。
為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏,在輥道兩端均做有擋盤?梢愿鶕(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,這樣可以減少不的能量浪費,同時減少對設(shè)備不的破環(huán)。
拋丸機的適用范圍比較廣泛,可以用來對各種零件進行清理。同時因為機器的占地面積小,操作簡單,被很多廠家采用。
例如電機廠、摩托車配件生產(chǎn)廠商、汽車零部件生產(chǎn)商、造船廠等等。拋丸機在工作的時候,履帶轉(zhuǎn)動的過程就是清理的過程,適合這些機床配件、金屬零部件制作的商家了,可以以小的成本來完成大批量的小型零部件的拋丸清理過程。
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