哪里的鑄件好-甘孜鑄件-承德鑄材

消失模鑄造常見的：碳缺陷、冷隔、皺皮、表面多肉、進渣、進砂、塌箱、粘砂、壓痕、鼠咬痕等缺陷總結(jié)出產(chǎn)生的原因并提出解決方案。

1  碳缺陷產(chǎn)生的原理和解決方法

碳缺陷是消失模鑄造特有的一種缺陷，表現(xiàn)為塑料泡沫熔化產(chǎn)物殘留在鑄件上，占據(jù)了鐵液位置，造成碳缺陷。原因如下:

1.1  負壓不夠

a. 工藝設(shè)計不夠:有的企業(yè)片面控制粘砂，負壓設(shè)計太低，如:灰鐵鑄件用-0.03mpa，薄壁件勉強交貨，厚大件因為氣化物多，負壓抽不及產(chǎn)生碳缺陷。

解決方法:修改工藝，提高箱內(nèi)真空度。

b. 設(shè)備缺陷

(1)砂箱漏氣:砂箱在負壓作用下有絲絲漏氣聲，雖然主管道負壓表真空度-，但砂箱內(nèi)負壓不夠，抽不及泡沫氣化物，形成碳缺陷。

解決方法:焊補砂箱。

(2)砂箱紗網(wǎng)堵塞使負壓抽不走氣泡沫氣化物，致使箱內(nèi)負壓低，形成碳缺陷。

解決方法:更換砂箱紗網(wǎng)。

(3)砂箱負壓管道設(shè)計時截面積小，抽氣流量不夠， 雖然主管道負壓表真空度-，但砂箱內(nèi)負壓不夠，抽不及泡沫氣化物而形成碳缺陷。

解決方法:加大抽氣管道截面積a.加粗管道b.增加負壓抽氣管道。

(4)自動負壓對接裝置偏移漏氣，造成箱內(nèi)負壓低。

解決方法:檢查負壓對接裝置。

(5)水循環(huán)真空泵缺水:無水密封引起負壓低。

解決方法:檢查水源供水。

(6)砂箱上口有澆注垃圾(塑料薄膜。鐵和砂混合物)，使塑料薄膜封不嚴砂箱，抽真空時漏氣，形成碳缺陷。

解決方法:清理砂箱上口澆注垃圾。

(7)橡膠管道與砂箱和負壓閥門接口處漏氣，箱內(nèi)負壓降低，形成碳缺陷。

解決方法: 用塑料薄膜堵漏。

(8)塑料薄膜抽到主管道內(nèi)，阻擋氣流暢通過，形成碳缺陷。

解決方法:一旦發(fā)現(xiàn)負壓管道真空度不夠，其他原因排除后，檢查濾砂罐。

 、射砂壓力及時間射砂時間一般調(diào)整在3～10s，時間過短則砂模（芯）不能成型。射砂壓力一般為0.6mpa左右；壓力過低時，易造成射不足或疏松情況。3、硬化時間：硬底化時間的長短重點在于砂模（芯）的厚度與鑄造模具的溫度，一般在60～120s左右。時間過短，覆膜砂鑄件的應(yīng)用行業(yè)，殼層未完全凝固則強度低；時間過長，砂模（芯）表面易燒焦傷害鑄鐵件。覆膜砂產(chǎn)品造型設(shè)計（芯）制作工藝基本參數(shù)實例：識別碼編號殼厚（㎜）凈重量（㎏）鑄造模具溫度（℃）射砂時間（s）硬化時間（s）1（-性套）dn80-058～102.5～2.6220～2402～360～802（油道板）dn05-0110～123.75～3.8240～2603～580～100四、覆膜砂應(yīng)用中存在的問題及解決預(yù)防措施制芯的方法種類很多，總的可以區(qū)別為聚氨酯彈性體方法和冷固性方法兩大類，覆膜砂制芯屬于聚氨酯彈性體方法類。一切一種制芯方式均有其自身的優(yōu)劣勢，這重點在于產(chǎn)品的產(chǎn)品品質(zhì)要求、多元性、生產(chǎn)加工大批、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品價格等綜合因素來管理決策采用哪一種制芯方法。對鑄鐵件內(nèi)腔表面品質(zhì)要求高，規(guī)格型號精度規(guī)范高、模樣比較復(fù)雜的砂芯采用覆膜砂制芯是十分有效的。例如：汽車發(fā)動機氣缸蓋的進排汽管道砂芯、水道砂芯、主油道砂芯，缸套的水道砂芯、主油道砂芯，進風口岐管、排汽管岐管的殼芯砂芯，液壓閥門的過電流道砂芯，車子增壓機支氣管砂芯這種。但是在覆膜砂運用中還常遇到一些問題，這里僅就工作方面的體會略談一二。1、覆膜砂的強度和發(fā)供供氣量的確定方法在原砂和環(huán)氧樹脂膠一定的情況下，傷害覆膜砂強度的首要要素重要取于三聚胺甲醛樹脂的加入量。三聚胺甲醛樹脂加上量多，則強度就提高，但發(fā)供供氣量也提高，潰散性就降低。因此在生產(chǎn)加工應(yīng)用中一定要控制覆膜砂的強度來減少發(fā)供供氣量，提高潰散性，