深孔加工刀具工廠 一龍 刮削刀具

使用刀具起開很方便

在-前道工序的前提下技術(shù)安全、方便，能比較準(zhǔn)確的控制精度，提高表面硬度使用滾壓技術(shù)加工可以-的提高零件的表面粗糙度，已將其提高粗糙度基本能達到 ra≤0.08uｍ左右。

比較多的客戶為節(jié)約設(shè)備投資基本在鉆床上使用，不用占用生產(chǎn)設(shè)備， 普通臺鉆價格也便宜，加工的精度由滾壓刀具來-，對人員要求不高。

液壓刀具的選擇

針對這方面知識我們應(yīng)該了解到的是對于滾壓刀刀具夾頭而言，重要的性能要求是高速旋轉(zhuǎn)時對刀具的夾持力、徑跳精度以及可減小振動的平衡。

為了支持機床直線驅(qū)動的高動力性，減輕由主軸、夾頭和刀具組成的系統(tǒng)的重量對于獲得-的切削加工結(jié)果十分有利。液壓式刀具夾頭不僅可以免維護和防止污垢進進，而且易于使用，并可為刀具提供較高的夾持安全性。

鈦的特性強度高:是鋁合金的1.3倍，鎂合金的1.6倍,不銹鋼的3.5倍,金屬材料中強度高。熱強度高:使用溫度比鋁合金高幾百度,可在450~500c的溫度下長期加工。抗蝕性好:耐酸、耐堿、耐-腐蝕，對點蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特好。低溫性能好:間隙元素極低的鈦合金ta7,在-253c下還能保持一定的塑性 。化學(xué)活性大:高溫時化學(xué)活性-，輕易與空氣中的氫、氧等氣體雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硬化層。導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小:導(dǎo)熱系數(shù)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2。