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d、原料配方組分不合理，原料熱穩(wěn)定性差。應(yīng)調(diào)整原料中的穩(wěn)定劑使用方式。e、螺桿尾部軸承部位的潤滑油量過大，流向機筒側(cè)與原料混合。注意此處潤滑脂的用量。以上就是擠出機生產(chǎn)線在生產(chǎn)聚軟管時的問題分析，pe透氣薄膜生產(chǎn)線廠商，如有更多需求，歡迎您來電詳詢或來廠實地考察，我們將為您提供好的技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備采購建議。管材表面不平整有
生產(chǎn)線中采用的擠出機用于造粒生產(chǎn)的設(shè)備我們建議采用等距-為漸變型螺桿的擠出機，工作溫度控制在150~180℃范圍內(nèi)。用于擠塑成型管材的擠出機我們建議采用單螺桿通用型擠出機么螺桿為等距不等深漸變型，長徑比20：1，壓縮比為2.5。成型模具結(jié)構(gòu)與聚乙烯通用管成型用模具結(jié)構(gòu)相同。成型工藝溫度建議參考數(shù)據(jù)有：擠出機機筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，pe透氣薄膜生產(chǎn)線出售，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。
首先，pe透氣薄膜生產(chǎn)線，我們需要說明的是雙螺桿擠出機為了-擠出熔體的穩(wěn)定一般會安裝強制喂料裝置，這種喂料裝置的喂料速度與擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速是聯(lián)動的。如果現(xiàn)場操作人員對雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速進行提高，喂料控制裝置可以自動-并同步調(diào)節(jié)喂料機的喂料速度，用以-喂料量與雙螺桿擠出量的平衡。然后，至此我們分析所得塑料擠出機的產(chǎn)能為什么沒能提升原因有兩點：擠出機機筒內(nèi)物料發(fā)生堵塞現(xiàn)象無-常快速地被擠出成型；擠出機吃料速度下降或不吃料。具體分析原因就很簡單了，出現(xiàn)這種情況的原因一般有以下五點：
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