水泥回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)-水泥回轉(zhuǎn)窯-河南沃海機(jī)械設(shè)備

品-的鐵精礦是生產(chǎn)鉻鐵球團(tuán)礦的重要條件，但是隨著國(guó)內(nèi)鐵礦資源的不斷消耗，貧礦及復(fù)雜礦的使用使鐵精礦的成球性能呈現(xiàn)下降，對(duì)球團(tuán)領(lǐng)域造成了較大的影響。因此，鉻鐵球團(tuán)礦回轉(zhuǎn)窯新工藝成為了當(dāng)前熾手可熱的研究領(lǐng)域。

鉻鐵球團(tuán)燒結(jié)物料：

1、品位高鐵精礦

2、品位稍低磁鐵精礦

3、進(jìn)口赤鐵精礦(主要集中在巴西、澳大利亞、印度)

原料需要進(jìn)一步處理，因此需要注意兩個(gè)方面的問(wèn)題：1、精礦粉需要細(xì)磨，目的是提高鐵精礦的品位和細(xì)度，減少二氧化硅。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，利用高壓輥磨預(yù)處理方式，對(duì)鐵精礦成球性能效果明顯。2、能源緊張，需要降低國(guó)內(nèi)磁鐵精礦的使用量，將進(jìn)口的赤鐵精礦與磁鐵精礦相結(jié)合的方式使用。

1、原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。

2、礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首-行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)，還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外。

3、經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

需要說(shuō)明的是：褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運(yùn)營(yíng)成本。

在技術(shù)融入到設(shè)備的生產(chǎn)研制中，總結(jié)出石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器窯頭的操作過(guò)程，同時(shí)也是燃燒器的位置一般在停窯檢修后，-校正好，在正常進(jìn)行中基本上不作調(diào)整。以下情況可以調(diào)整燃燒器點(diǎn)火升溫之前，檢修結(jié)束之后，將窯門關(guān)起來(lái)，c4、c5下料溜子鎖風(fēng)閥壓住，防止預(yù)熱器料子落入窯人。冷態(tài)時(shí)噴煤管應(yīng)于窯口平齊，窯中心線與噴管管中心線應(yīng)形成一定夾角。應(yīng)朝下2—5cm，偏料1—4cm，光點(diǎn)位置應(yīng)在50—55m（可根據(jù)主窯皮的長(zhǎng)度視而確定），光點(diǎn)測(cè)量通過(guò)噴煤管油孔放入手電筒形成射線，在窯內(nèi)形成橢圓光，水泥回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)，找出中心點(diǎn)確定光點(diǎn)位置。

⑴點(diǎn)火升溫時(shí)，窯內(nèi)溫度低，窯前溫度低，內(nèi)流全開(kāi)，外流30—50%，油壓調(diào)至3.5bar，待油煤混燒時(shí)，水泥回轉(zhuǎn)窯多少錢，窯內(nèi)溫度升高，將油壓逐漸調(diào)小，待投料后，系統(tǒng)工況穩(wěn)定，根據(jù)窯內(nèi)狀況，可將內(nèi)、外流全開(kāi)。油在投料后，二次風(fēng)溫穩(wěn)定在650℃以上，可將油拔出。

⑵窯前或過(guò)渡帶溫度高，可適當(dāng)關(guān)小內(nèi)流或?qū)⑷紵�器向窯內(nèi)推進(jìn)。

⑶煤質(zhì)太差，灰分高35%，黑火頭長(zhǎng)，可適當(dāng)增加一次風(fēng)機(jī)的動(dòng)量，也可適當(dāng)關(guān)小外流風(fēng)，增加旋流風(fēng)，可以促進(jìn)風(fēng)煤混合，提高火焰的燃燒速度。

⑷當(dāng)窯內(nèi)結(jié)圈時(shí)，水泥回轉(zhuǎn)窯，可適當(dāng)調(diào)整內(nèi)、外風(fēng)的比例，或是將三次風(fēng)擋扳開(kāi)度調(diào)節(jié)，以此改變火焰的長(zhǎng)短，來(lái)燒圈。

⑸停窯檢修時(shí)，燒空窯可將火焰縮短，防止結(jié)長(zhǎng)厚窯皮，可適當(dāng)關(guān)小外流。

反復(fù)調(diào)整危害大：⑴窯皮不易長(zhǎng)好，且疏松，窯皮結(jié)掉頻繁。⑵易損壞窯襯。⑶工藝出現(xiàn)波動(dòng)，反復(fù)調(diào)整時(shí)，不易找到解決問(wèn)題的方法。⑷冷態(tài)調(diào)整確定后位置與熱態(tài)調(diào)整相差較大，故不宜多調(diào)整。