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自動噴漆流水線對于加工的工件的預處理一般有較高的要求,尤其是對于一些氧化或者有油污的工件,噴漆設備,因為流水線的處理流程是固定的,所以需要對不同類型的產(chǎn)品尤其是在油污、銹蝕程度上有區(qū)別的工件進行區(qū)分處理,下面小編就為大家來介紹一下。
1、完全無銹工件
預脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥,直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程,應用面廣,適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理,還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi),減少一道表調(diào)工序。
{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{電泳設備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動涂裝設備}{自動噴涂設備}{靜電噴涂設備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設備流水線}{自動噴涂設備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設備廠家}{靜電噴涂設備}{靜電粉末噴涂設備}{粉末噴涂設備}
用冬用稀釋劑,路燈桿噴漆設備,加快油漆干燥速度;切勿厚涂,應分兩次或多次涂刷;延長重涂時間,等上道油漆干燥后再涂下道油漆;適當少加一點稀釋劑,提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皺,氣溫過低,溶劑無法揮發(fā)出去,造成漆膜固化差。解決辦法:用冬用稀釋劑,加快油漆干燥速度;適當增加涂裝設備涂料固化劑比率(增加幅度在20%內(nèi),否則漆膜變脆),促使漆膜固化快;應--的通風, 讓溶劑法揮發(fā)出去,以防回粘;延長重涂時間,等上道油漆干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆時稀釋劑溶解上道油漆而造成咬底、起皺。相對濕度>;85°%,要求油工停止施工,否則噴涂設備會因成膜-引起粉化、漆膜失光、水影等現(xiàn)象。
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主要由噴冒、噴嘴、針閥和體組成,不銹鋼件表面處理,高壓噴淋清洗,散熱格噴漆設備, 風刀切水, 油漆烘干爐,面漆流平,由超聲波清洗
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