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換熱器是油田化工和其他許多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種通用工藝設(shè)備,冷凝器,其中管殼式換熱器在石油化工行業(yè)中應(yīng)用尤為廣泛。而管殼式換熱器成本較高,其熱工性能決定著后期運(yùn)行成本。為此,冷凝器價(jià)格,-眾多學(xué)者對其流動傳熱進(jìn)行了大量的研究。大慶油田擁有大量的管殼式換熱器,其性能直接影響的處理過程和油田節(jié)能減排的落實(shí)程度,而隨著含水率增加,換熱器結(jié)據(jù)率明顯,易造成其壁面的結(jié)塘甚至堵塞,并且由于污拒會對換熱器材料腐蝕,容易導(dǎo)致壁面穿孔造成物料泄漏和損失,甚至產(chǎn)生-。為消除換熱器結(jié)據(jù)和泄漏造成的損失,油田管理部門每年都對換熱器進(jìn)行清洗、堵漏作業(yè),但目前尚無有效手段快速地評價(jià)換熱器的結(jié)塘和泄漏情況,導(dǎo)致需要針對每一臺換熱器進(jìn)行處理,造成管理成本的增加。而管殼式換熱器的流動傳熱特性是評價(jià)其結(jié)塘、池漏的關(guān)鍵,也是進(jìn)行有效預(yù)測的前提條件。
-己有的研究,對于管殼式換熱器內(nèi)漏問題的數(shù)值模擬研究相對較少。通過對換熱器工況進(jìn)行模擬計(jì)算,分析了泄漏情況下?lián)Q熱器溫度參數(shù)的變化情況,在此基礎(chǔ)上提出了通過分析換熱器管程和殼程溫度變化來判斷換熱器泄漏及泄漏程度的方法。四種針對換熱器焊縫泄漏的檢漏技術(shù),分別為:碳黑一-滲透法、熒光檢驗(yàn)法、著色探傷法、石灰一-滲透法,相比較而言,碳黑一-滲透法比傳統(tǒng)的檢漏方法具有簡便、快捷、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),對貫穿性缺陷的焊縫檢查速度快,效果好。系統(tǒng)中的熱媒/水換熱器容易出現(xiàn)水質(zhì)不合格、操作不當(dāng)而引起管道水擊、水流速度過低以及垢下腐蝕等并終導(dǎo)致泄漏。并針對各導(dǎo)致泄漏的原因給出了相應(yīng)的解決措施。
西安交通大學(xué)采用逐步放開流路的方法,應(yīng)用空氣一水兩相混合物研究了泄漏與旁路對殼側(cè)流型及流型轉(zhuǎn)變特性的影響。分析了換熱器內(nèi)部不同介質(zhì)泄漏的判斷方法,并提出了針對換熱器不同泄漏介質(zhì)的性質(zhì)來確定檢漏方法。-己有的研究,對于管殼式換熱器內(nèi)漏問題的數(shù)值模擬研究相對較少。
采用的模型為大慶油田分公司原穩(wěn)站生產(chǎn)用油一油管殼式換熱器,內(nèi)部流通介質(zhì)為,殼管式冷凝器,內(nèi)部含有細(xì)沙等雜質(zhì),這些雜質(zhì)也是導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)部結(jié)垢的主要因素。對于管殼式換熱器,換熱管直徑相對很小,列管式油冷卻器,數(shù)量眾多,容易發(fā)生堵塞和結(jié)垢,而且對換熱管的清洗和更換十分困難,管殼式換熱器管程內(nèi)部的流通介質(zhì)為比較清潔的流體。綜合油一油管殼式換熱器此特點(diǎn),本課題著重研究換熱器殼程側(cè)的結(jié)垢。
根據(jù)大慶油田分公司原穩(wěn)站油一油管殼式換熱器實(shí)體結(jié)構(gòu)尺寸,該換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)-復(fù)雜,折流板、換熱管數(shù)量眾多,換熱管直徑0.032m,殼程直徑1.4m,換熱器長度為1 om。換熱器體積-,換熱管直徑與換熱器長度的比值小,利用cfd前處理軟件對其進(jìn)行網(wǎng)格處理困難,網(wǎng)格數(shù)量太多,對計(jì)算機(jī)配置的要求非常高。
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