防腐涂料施工-壞對(duì)涂層的性能影響-。在實(shí)際涂裝過程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。-是許多-異的防腐蝕涂料對(duì)施工方法-敏感,襄陽(yáng)母線槽,只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。底材須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。鋼鐵基材須經(jīng)除銹、除油處理,磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。防腐施工一定要--的防腐涂料涂層厚度。防腐蝕涂層厚度須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm?刂仆垦b現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境因素。室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;如高溫防腐涂料施工溫度一定要在10℃以上條件下施工,相對(duì)濕度視品種而異,一般以65%左右為宜。在室外施工時(shí)應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨,溫度不低于5℃,相對(duì)濕度不高于85%。應(yīng)避免未完全固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和降落砂塵?刂仆垦b間隔時(shí)間。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
2、電纜橋架表面防腐層類別選擇電纜橋架表面的防腐層主要分為:鍍鋅鎳、冷鍍鋅、熱浸鋅、的粉末靜電噴涂等方式。鍍鋅鎳工藝壽命不小于30年,造價(jià)高,也適用于室外重腐蝕環(huán)境;冷鍍鋅工藝壽命不小于12年,造價(jià)一般,適用于室外輕腐蝕環(huán)境;而熱浸鋅工藝壽命不小于40年,母線槽生產(chǎn)廠家,造價(jià)高,適用于室外重腐蝕環(huán)境;粉末靜電噴涂工藝壽命不小于12年,價(jià)格一般,比較適用于室內(nèi)常溫干燥環(huán)境。所以,母線槽安裝,設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)工程環(huán)境條件等情況,來合理的選擇電纜橋架表面的防腐層類別,并在會(huì)清晰地表達(dá)在設(shè)計(jì)文件中。
導(dǎo)-纜橋架老化的五個(gè)因素
可能導(dǎo)致橋架老化的因素之一:絕緣受潮,電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,在電場(chǎng)作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。此外,化工原料的腐蝕也是重要因素之一,母線槽批發(fā),電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)-纜故障。
可能導(dǎo)致橋架老化因素之三:電纜接頭故障,電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失(施工-)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng),都會(huì)導(dǎo)-纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。后兩個(gè)因素是環(huán)境以及溫度因素以及外力損傷。
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