噴霧干燥機-江蘇博鴻噴霧造粒干燥機-稀土漿料溶液噴霧干燥機

噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸，使水分迅速蒸騰，抵達(dá)干燥目的。使用噴霧干燥的辦法，可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作，稀土漿料溶液噴霧干燥機，且干燥時刻短、產(chǎn)品流動性和速溶性好，因而在等職業(yè)中運用廣泛。在工作噴霧干燥機時進(jìn)行正確的操作，并且了解設(shè)備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問題是-的，也是-設(shè)備壽數(shù)長短，企業(yè)運作穩(wěn)定性的要害。其中，粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧干燥機正常操作的一個-問題，固體制劑(-是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作，并且跟著時刻的延伸，靈敏的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。為了破除粘璧現(xiàn)象，許多操作人員測驗從工藝視點啟航，處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動工藝參數(shù)等，但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大，因而，有-從設(shè)備的視點尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種狀況：

半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達(dá)表面干燥之前現(xiàn)已和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；

低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在-的溫度下抵達(dá)熔點開始溶化而發(fā)粘，噴霧干燥機，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落，簡略的處理辦法是內(nèi)壁拋光，可以在-程度上處理這個問題。

找出粘璧現(xiàn)象的原因往后，列舉了五種可以避免粘壁的辦法：

1、選用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢翻滾；

4、塔壁添加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；

5、添加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

離心噴霧干燥塔，壓力噴粉造粒干燥塔維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程和應(yīng)用范圍？

噴霧干燥機在哪些地方可以廣泛應(yīng)用？

噴霧干燥機具有-的均勻性、流動性和溶解性，因此具有較高的純度和-的。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無需粉碎篩分，減少了生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品純度。通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。這些優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):

根據(jù)的結(jié)構(gòu)，干燥設(shè)備分為三種類型:離心式、壓力式和氣流式。適用于溶液、懸浮物或漿狀物料的干燥，-適用于物料在濃縮過程中熱敏性高、易分散的物料的干燥。它采用噴霧法，使物料成為水滴分散在熱風(fēng)中，物料以平行流動、逆流或混合流動的方式與熱風(fēng)接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。

噴霧干燥機廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn)，因為它可以直接從溶液或懸浮液中生產(chǎn)出均勻的粉狀產(chǎn)品。

催化劑:催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑、低壓催化劑等。

染料、顏料:堿性染料、活性綠松石藍(lán)、卡其綠b、鉻黃、酞、二氧化鈦、-鋅、鉻-、氧化鋅、水彩、增白劑等。

除銹劑、殺菌劑、殺蟲劑:酸鈣、2，4-二氧、--鈉、-鋁鈉、-膠體、除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等。

食品及提取物:-、奶酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麥芽奶精、-、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、調(diào)味品等。

助劑及表面活性劑:仿基黃藥、脂肪酸--、磷酸鹽、皂草、肥皂、合成洗衣粉、-鈉、皂基等。

礦產(chǎn)品:銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、沉淀銅、泥、冰晶石、高嶺土、磷酸鹽等。

陶瓷原料:鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁、鈦酸鹽等。噴霧干燥設(shè)備還可以干燥多種有機化合物和無機化合物。

為-噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分-的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時，-三錳噴霧干燥機，或是噴霧干燥機設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，陶瓷碳化硼噴霧干燥機，應(yīng)作一次的清洗。

清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將hno3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將naoh配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時間15~30min。

在清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。

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