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鍛壓機(jī)械是通過(guò)對(duì)金屬施加壓力使之成形的設(shè)備,鍛壓機(jī)床,其基本特點(diǎn)為壓力大,故多為重型設(shè)備,設(shè)備上多有安全防護(hù)裝置,以保障設(shè)備和人身安全。鍛壓機(jī)械主要包括各種鍛錘、各種壓力機(jī)和其他輔助機(jī)械。鍛錘是以重錘落下或-高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對(duì)坯料做功,使之塑性變形的機(jī)械。鍛錘是常見、悠久的鍛壓機(jī)械。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作靈活、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛造和模型鍛造。但鍛錘振動(dòng)較大,較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,滁州鍛壓,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。在常溫下冷鍛壓成形的工件,鍛壓廠家,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動(dòng)化生產(chǎn)。鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。
當(dāng)金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時(shí),或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時(shí),常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。溫度接近金屬熔點(diǎn)時(shí)則會(huì)發(fā)生晶間低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化和晶間氧化,形成過(guò)燒。過(guò)燒的坯料在鍛壓時(shí)往往碎裂。鍛壓機(jī)械主要包括各種鍛錘、各種壓力機(jī)和其他輔助機(jī)械。鍛錘是以重錘落下或-高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對(duì)坯料做功,使之塑性變形的機(jī)械。
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