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材料選擇考慮根據(jù)物料的特性: 無(wú)腐蝕,有晶間腐蝕,有應(yīng)力腐蝕,有化學(xué)腐蝕等來(lái)確定是選用碳鋼,還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下,應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料! 6.2物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí),可選用三種結(jié)構(gòu): 全不銹鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu),復(fù)合板結(jié)構(gòu)*(例如哈氏合金復(fù)合板)。具體采用何種結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),否則會(huì)因?yàn)椴牧贤蝗淮嗔讯l(fā)生-事故。
閥門(mén)是化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的一種重要附件,對(duì)哈氏合金反應(yīng)釜閥門(mén)的檢查應(yīng)包括以下幾點(diǎn)主要內(nèi)容:
1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。
2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無(wú)缺陷。
3、閥桿與閥芯連接是否靈活-、閥桿有無(wú)彎曲,螺紋有無(wú)損壞、腐蝕。
4、填料、墊圈是否老化損壞。
5、閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活等。
達(dá)到以上內(nèi)容,反應(yīng)釜閥門(mén)的檢查工作就完成了。希望對(duì)大家有所幫助!
哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。當(dāng)然我們?cè)谶\(yùn)用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么是什么原因呢,我們來(lái)了解一下:
故障一:磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過(guò)大。
解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二:反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
原因:由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,小型哈氏合金反應(yīng)釜價(jià)格,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時(shí)通知我廠,大型哈氏合金反應(yīng)釜價(jià)格,重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三:反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因:閥門(mén)密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。
故障四:反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因:由于螺栓松動(dòng),密封墊變形。
解決方案:將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。
哈氏合金反應(yīng)釜清洗完后,方可方便下次使用。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類、膩?zhàn)宇、食品類、化學(xué)品類、膩?zhàn)痈囝悺⒄媸岬鹊姆磻?yīng),還-適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。我們應(yīng)該如何清洗磁力反應(yīng)釜,下面為大家介紹磁力反應(yīng)釜的清洗步驟。
將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,化工哈氏合金反應(yīng)釜價(jià)格,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗時(shí),要清洗釜蓋、取樣閥,臨汾哈氏合金反應(yīng)釜價(jià)格,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)。暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,然后將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水-浸泡,可以不擰緊螺絲。
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