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高青縣煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備-免費(fèi)設(shè)計(jì)方案騰龍重工

高青縣煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備-免費(fèi)設(shè)計(jì)方案騰龍重工

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    2022-9-15

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酒槽轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械設(shè)備



煤泥烘干機(jī)工作原理:    煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在烘干過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了烘干速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫烘干區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū);四是出料區(qū),烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。 煤泥烘干機(jī)用途:    煤,是一種物品。煤泥,在高溫的前提下,也容燒;剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),利用平板對(duì)物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備,高青縣煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在-被烘干煤泥不變的情況下,一級(jí)烘干區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,-了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中,-了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過(guò)以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備廠家,水份烘干在8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。



豆渣轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備、豆渣轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要有以下2點(diǎn): 1、若-燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入,此時(shí),將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),筒外通以煙道氣,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備安裝,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載-燥物料中,僅通過(guò)干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。

2、如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn)品節(jié)能、熱,可將生成的煤氣經(jīng)潔凈處理后燃燒使用,因此效率-提高,且可達(dá)到的目的,煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也-節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要-的加煤,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,長(zhǎng)達(dá)10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用。




轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)經(jīng)過(guò)托輪調(diào)整,-降低了擋輪受力,從而提高了托、擋輪軸承壽命,降低了生產(chǎn)成本,提高 了生產(chǎn)效率。同時(shí),托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了,設(shè)備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行4年,沒(méi)有進(jìn)行大修,效果-。但磨損是不可避免的,需要經(jīng)常維護(hù),煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備加工,保持潤(rùn)滑, 同時(shí)經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承-情況,及時(shí)調(diào)整與維修,才能-生產(chǎn)的正常進(jìn)行。




轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)都有那些分類呢?根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,在此不做介紹。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān),通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用-向較低的一端-燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。來(lái)說(shuō)說(shuō)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理:干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提-燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要外部結(jié)構(gòu):主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理,,因而熱能利用率高,干燥均勻;為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為-地控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。




高青縣煤泥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備-免費(fèi)設(shè)計(jì)方案騰龍重工由濰坊騰龍重工科技有限公司提供。濰坊騰龍重工科技有限公司在干燥設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情,騰龍重工一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢,聯(lián)系人:初經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事山東烘房廠家,濰坊烤-格圖片,熱風(fēng)爐訂購(gòu)批發(fā)的廠家,歡迎來(lái)電咨詢。



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