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浙江九合科技有限公司主營金屬切削液，水基防銹液，水性拉伸液，水性制管液等金屬表面處理劑

水性拉伸液與您分享磨削液由大量的表面活性劑及少量的防銹劑組成。表面活性劑解釋為具有親油和親水的兩極性，沖壓水性拉伸液，能夠?qū)⒌V物油均勻的分散在水中，提高有機化合物的可溶量，同時表面活性劑溶解后會很大程度上降低水的表面張力，也就是說水的表層分子間的相互吸引力、縮力變小，分子鏈的彈性變大，分子與分子間活動空間也相對應的變大了。

浙江九合科技有限公司主營金屬切削液，水基防銹液，水性拉伸液，水性拉伸液清洗劑，水性制管液等金屬表面處理劑

水性拉伸液與您分享金屬加工液的關鍵作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。使用效果受自身性能影響，除此之外還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，須綜合考慮、合理選擇、正確使用。

講講金屬加工液使用過程遇到的問題。

1、根據(jù)加工要求進行選擇

在粗加工中，水性拉伸液生產(chǎn)廠家，因為切削量多，會產(chǎn)生大量的切削熱，為了降低切削溫度，要選定冷卻性能好的水性切削液。精加工需要適合工件的表面品質(zhì)和小的表面粗糙度值，因此請采用切削油。

2、應對不同的加工方式

在現(xiàn)代機械加工中，切削方式多種多樣，并且通常要求有效的加工，所以須選擇水性切削液，此外，在削齒時，須用昂貴的復雜刀具加工。為了-加工品質(zhì)和刀具的長壽命，應該選擇油性切削液。

3、根據(jù)工件和工具的材質(zhì)選定

材質(zhì)不同的刀具和工件，耐高溫性、被切削性、硬度等各不相同，此時選擇各不相同的金屬加工液。例如，加工齒輪等硬度低的工件時，要采用粘度高的切削液，為了不在齒輪表面產(chǎn)生傷痕，切削不銹鋼等難加工材料時，應該選擇極壓切削油和極壓乳化液。