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2、射砂工作壓力及時(shí)間：射砂時(shí)間一般調(diào)節(jié)在3～10s，時(shí)間過(guò)短則砂型（芯）不可以成形。射砂工作壓力一般為0.6mpa上下；工作壓力過(guò)低時(shí)，易導(dǎo)致射不夠或松散狀況。3、硬底化時(shí)間：硬化時(shí)間的長(zhǎng)度關(guān)鍵在于砂型（芯）的壁厚與鑄造模具的溫度，一般在60～120s上下。時(shí)間過(guò)短，殼層未干固則強(qiáng)度低；時(shí)間太長(zhǎng)，砂型（芯）表層易燒糊危害鑄造件品質(zhì)。覆膜砂造型設(shè)計(jì)（芯）加工工藝主要參數(shù)案例：編號(hào)圖號(hào)殼厚（㎜）凈重（㎏）鑄造模具溫度（℃）射砂時(shí)間（s）硬底化時(shí)間（s）1（導(dǎo)向性套）dn80-058～102.5～2.6220～2402～360～802（油路板）dn05-0110～123.75～3.8240～2603～580～100四、射芯機(jī)的原理：射砂時(shí)空氣壓縮快速進(jìn)到射砂筒內(nèi)，越過(guò)風(fēng)化層間隙促進(jìn)細(xì)砂，產(chǎn)生砂氣旋，使芯砂以較高的速率射進(jìn)芯盒，在填充芯盒的另外得到緊致。五、覆膜砂運(yùn)用中存在的不足及處理防范措施制芯的方式類型許多，總的可以區(qū)分為熱固性塑料方式和冷固性方法兩類，覆膜砂制芯歸屬于熱固性塑料方式類。一切一種制芯方式均有其本身的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，這關(guān)鍵在于商品的產(chǎn)品規(guī)定、復(fù)雜性、生產(chǎn)制造大批量、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品報(bào)價(jià)等綜合要素來(lái)決策選用哪種制芯方式。對(duì)鑄造件內(nèi)壁表層規(guī)定高，規(guī)格精密度標(biāo)準(zhǔn)高、樣子比較復(fù)雜的砂芯選用覆膜砂制芯是十分合理的。例如：小汽車汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的進(jìn)排氣管道砂芯、水路砂芯、主油道砂芯，氣缸套的水路砂芯、主油道砂芯，自硬砂的原輔料，進(jìn)氣口岐管、排氣管岐管的殼芯砂芯，液壓閥門的過(guò)流道砂芯，車輛增壓機(jī)氣管砂芯這些。１覆膜砂的強(qiáng)度和發(fā)供氣量的明確方式在原砂品質(zhì)和環(huán)氧樹(shù)脂品質(zhì)一定的條件下，危害覆膜砂強(qiáng)度的主要因素關(guān)鍵取于脲醛樹(shù)脂的添加量。脲醛樹(shù)脂添加量多，則強(qiáng)度就提升，但發(fā)供氣量也提升，潰散性就減少。
二、堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂工藝的優(yōu)點(diǎn)堿性酚1醛樹(shù)脂自硬砂工藝主要有以下優(yōu)點(diǎn)。1、混砂、造型、澆注時(shí)散發(fā)的煙氣少于以酸為硬化劑的呋1喃樹(shù)脂砂、以酸為硬化劑的甲階酚醛樹(shù)脂砂和以胺為硬化劑的尿烷樹(shù)脂砂。2、由于起模時(shí)型砂仍然保持一定的塑性，故起模性能好，型砂不易粘附在模具上，砂型表面比較光潔，模樣上的起模斜度也可較小。3、二次硬化后，砂型的熱穩(wěn)定性較好，厚壁鑄件表面上也很少出現(xiàn)脈狀紋缺陷。4、澆注后，在高溫的作用下，堿性酚1醛樹(shù)脂自硬砂較易潰散，有利于防止形狀復(fù)雜的鑄鋼件產(chǎn)生裂紋，同時(shí)也可使?jié)沧⒑箬T型的落砂性能-。三、酯硬化堿性酚1醛樹(shù)脂自硬砂的熱分解鑄型澆注后，堿性酚1醛樹(shù)脂的熱分解大致可分為三個(gè)階段。 1、300℃以下 在300℃以下，樹(shù)脂本身基本上不發(fā)生分解，這一階段產(chǎn)生的氣體主要是水分，還有少量樹(shù)脂硬化時(shí)束縛于樹(shù)脂中未能釋放的甲1醛。2、300℃～600℃之間300℃以上，砂粒表面的樹(shù)脂膜開(kāi)始熱分解，自硬砂鑄件縮孔問(wèn)題，而且分解的速率-，產(chǎn)生的氣體有水蒸汽、co、co2、甲1烷、乙1烷、-1酚、烷1基酚、烷1基-等。在300℃～600℃之間，樹(shù)脂粘結(jié)橋仍然保持其骨架，內(nèi)部因熱分解而呈多孔狀，透氣性好。3、600℃以上熱分解產(chǎn)生的氣體的成分與300℃～600℃之間大致相同，但在此階段樹(shù)脂粘結(jié)膜發(fā)生劇烈的體積收縮，致密度提高，因而砂型的透氣性大幅度降低。這就導(dǎo)致酯硬化的堿性酚醛樹(shù)脂砂在高溫下保溫性能好，是鑄件冷卻速率減緩、熱節(jié)處易于產(chǎn)生收縮缺陷的主要原因。
2）覆膜砂的生產(chǎn)工藝流程覆膜砂的制取加工工藝關(guān)鍵有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，現(xiàn)階段覆膜砂的生產(chǎn)制造幾乎全是選用熱覆膜法。熱法覆膜加工工藝是先將原砂加溫到一定溫度，隨后各自與環(huán)氧樹(shù)脂、溶液和硬脂酸鈣混和拌和，經(jīng)制冷粉碎和篩余而成。因?yàn)榈牟顒e，混制加工工藝各有不同�，F(xiàn)階段覆膜砂生產(chǎn)流水線的類型許多，手工制作投料的全自動(dòng)生產(chǎn)流水線約有2000~2300條，電腦控制的自動(dòng)式生產(chǎn)流水線也早已有接近50條，合理增強(qiáng)了工作效率和商品-性。例如xx鑄造有限責(zé)任公司的自動(dòng)化技術(shù)可視性生產(chǎn)流水線，其投料時(shí)間-到0.1秒，加溫溫控到1/10℃，而且可以根據(jù)短視頻-觀查混砂情況，生產(chǎn)率做到6噸/鐘頭。3）覆膜砂的關(guān)鍵產(chǎn)品類型（1）一般類覆膜砂介紹:一般覆膜砂即傳統(tǒng)式覆膜砂，其構(gòu)成通常由石英沙，熱固性脲醛樹(shù)脂，和硬脂酸鈣組成，不用相關(guān)添加物，其環(huán)氧樹(shù)脂添加量通常在一定抗壓強(qiáng)度規(guī)定下相對(duì)性較高，自硬砂的缺點(diǎn)，不具有耐高溫，陜西自硬砂，低膨脹、低發(fā)氣等特點(diǎn)，適用規(guī)定不高的鑄造件生產(chǎn)制造。（2）高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂特性：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、性介紹:高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是一般覆膜砂的升級(jí)換代商品，根據(jù)添加相關(guān)特點(diǎn)的“添加物”和選用新的配置加工工藝，使環(huán)氧樹(shù)脂使用量大幅降低，其硬度比一般覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量明顯減少，并能減緩發(fā)氣速率，能能夠-地融入鑄造件生產(chǎn)制造的必須。此類覆膜砂關(guān)鍵適用鑄造鐵件中，中小型鑄鋼件、鋁合金不銹鋼鑄件的生產(chǎn)制造�，F(xiàn)階段此類覆膜砂有三個(gè)系列產(chǎn)品：gd-1高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂；gd-2高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；gd-3高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣性覆膜。3）耐高溫(類)覆膜砂(nd型)特性：耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、
自硬砂的原輔料-神通新材料(在線咨詢)-延安自硬砂由承德神通新材料科技有限公司提供�！拌T造型砂,覆膜砂，烘干砂，焙燒砂，覆膜砂，壓裂天然石英砂”選擇承德神通新材料科技有限公司，公司位于：河北省承德市圍場(chǎng)縣，多年來(lái)，神通新材料堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：周經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來(lái)電，來(lái)函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。神通新材料期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！
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