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硬質(zhì)合金鋸片的組成成分。
磨齒機(jī)廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹:
帶鋸主要用于工程塑料的直線鋸割,也可用于曲線鋸割及制品修飾。其結(jié)構(gòu)參數(shù)與圓鋸基本相同。
帶鋸的鋸割厚度比圓鋸大,通?纱笥25mnu其生產(chǎn)率也比圓鋸高。
帶鋸的長(zhǎng)度主要由鋸輪直徑、兩個(gè)鋸輪的中心距及鋸條焊接時(shí)接頭長(zhǎng)度決定。其中鋸條焊接時(shí)的接頭長(zhǎng)度又由鋸條厚度決定。
確定帶鋸厚度的主要因素是被鋸割工件的損耗率、鋸割生產(chǎn)率和帶鋸的強(qiáng)度。從減少工件損耗的角度來(lái)說(shuō),帶鋸越薄越好;從提高鋸割生產(chǎn)率的角度來(lái)說(shuō),帶鋸越厚越好,合金鋸片磨齒機(jī)多少錢,這樣可以-帶鋸的強(qiáng)度,采用較大的鋸割速度和進(jìn)給量。就帶鋸的強(qiáng)度來(lái)考慮,應(yīng)使帶鋸在實(shí)際鋸割中所承受的應(yīng)力不大于帶鋸自身材料的許用應(yīng)力。
帶鋸用于直線鋸割時(shí),鋸寬通常為13〜20mm,釆用中等齒錯(cuò);用于曲線鋸割時(shí),合金鋸片磨齒機(jī)批發(fā)廠家,鋸寬通常為5.0〜9. ,采用較大的齒錯(cuò)。鋸齒的形狀,應(yīng)視工件的厚度而定,工件厚度小于25mm者,宜釆用標(biāo)準(zhǔn)形,工件厚度大于25mm者,則宜釆用爪形。
硬質(zhì)合金與鋼的釬焊工藝。
(1)焊前準(zhǔn)備。焊前應(yīng)檢查硬質(zhì)合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷,-釬焊面平整并-有一定的幾何形狀,保持與基體間有-的接觸。對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行噴砂處理去除釬焊表面的氧化層和黑色字母,-焊。
(2)釬焊過(guò)程。焊接硬質(zhì)合金工具時(shí)均勻加熱刀桿和刀頭是-焊接的基本條件。如果硬質(zhì)合金部分溫度高于刀桿,熔化后的釬料潤(rùn)濕硬質(zhì)合金而不能潤(rùn)濕刀桿,接頭強(qiáng)度降低,沿焊縫剪切硬質(zhì)合金時(shí),釬料不破壞,而隨硬質(zhì)合金脫開(kāi)。如果相反,現(xiàn)象相反。釬焊后的冷卻。冷卻時(shí)硬質(zhì)合金片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力,硬質(zhì)合金的抗拉應(yīng)力-低于抗壓應(yīng)力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中,使工件緩慢冷卻。有條件的可在釬焊后立即將工件放入220℃~250℃的爐內(nèi)回火6h~8h。采用低溫回火處理能消除部分釬焊應(yīng)力,減小裂紋和延長(zhǎng)硬質(zhì)合金工具使用壽命。焊后清理。要對(duì)焊好的硬質(zhì)合金工件進(jìn)行焊后清理,以便將焊縫周圍殘余的溶劑清理干凈,常用清除方法是將焊后冷卻工件放入沸水中煮1h~2h左右,然后再進(jìn)行噴砂處理,即可清除焊縫四周黏附的殘余釬劑和氧化物。
永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家,主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片,各類割草用刀片,鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類設(shè)備,包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。
磨齒機(jī)廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹
1. 砂輪的粒度:一般來(lái)說(shuō),合金鋸片的研磨會(huì)分為兩道或三道工序來(lái)完成,前面都為粗磨,一個(gè)工序?yàn)榫ィ拜喌牧6仍礁,說(shuō)明金剛砂的顆粒越細(xì),磨出來(lái)的紋路自然就更細(xì),肉眼看到的產(chǎn)品就會(huì)更光亮。
2. 砂輪的轉(zhuǎn)速:砂輪的轉(zhuǎn)速越高,合金鋸片磨齒機(jī),跟合金鋸片的瞬間摩擦?xí)r間就會(huì)越短,在合金鋸片上面形成紋路的機(jī)會(huì)就越小。
3. 研磨液的濃度:在合金鋸片的加工過(guò)程中,研磨液屬于一種輔助材料,但是如果濃度太低,或是稠度太高,合金鋸片磨齒機(jī)批發(fā),也會(huì)影響合金鋸片的光潔度。
4. 合金鋸片的合金是由許多-小小的顆粒組成,顆粒越細(xì),顆粒之間的間隙就越小,產(chǎn)品的致密性也就越好,在拋光的時(shí)候也就越容易拋光
磨齒機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)!
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