蘇州博贏精密模具-沖壓件五金-馬鞍山五金沖壓

　精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點可分為多種類型。

　　一、常見的精密五金沖壓件有哪些

　　1、汽車零件：主要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電器等。

　　2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子i、彈性零件等。

　　3、家電零件：主要包含大家電零件，五金沖壓工，如彩管電子搶零件，馬鞍山五金沖壓，以及小家電零件，各類結構件和功能件等。

　　4、ic集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。

　　5、電機鐵芯：主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業(yè)電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。

　　6、電器鐵芯：主要包含e字形變壓器鐵芯、ei形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

　　7、換熱器翅片：主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

　　8、其他類零件：主要包含儀器儀表零件、it類零件、聲學類和-類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。

 造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產品外觀品格低落的同時也使生產率-下降。那么我們該如何去避免這種問題呢?下面根據是實踐中給大家總結以下降低五金沖壓件凹凸的5大方法。

      降低沖壓件凹凸的5大方法：

      1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

      2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

      3、適當的機械手速度：對于半自動的拉延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

      4、檢查截斷面：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。

      5、板料清洗裝置的檢查：沖壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標，則必需檢查和修整清洗安頓。