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濃密機(jī)是用于精礦、尾礦脫水用的設(shè)備,一般濃縮脫水效果在50%左右,效果不是-,為了響應(yīng)發(fā)展的號召,許多民營企業(yè)都在研發(fā)、濃密機(jī)設(shè)備。
濃密機(jī)的下部采用大錐角的深錐設(shè)置,增加了濃密機(jī)的壓縮區(qū),所以盡管所處理的物料粒度細(xì)、濃度較低,但濃密機(jī)的底流濃度卻較高,可達(dá)50~70%。另外,濃密機(jī)下部采用多錐結(jié)構(gòu),一方面對壓縮區(qū)進(jìn)行變換,使底流濃度更高,另一方面,可使槽體高度降低。
深錐濃密機(jī)也叫膏體濃密機(jī),與常規(guī)的濃密機(jī)比起其-的特點(diǎn)就是深錐,設(shè)備的高度與其他濃縮機(jī)相比要高得多。它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。深錐濃密機(jī)的工作原理與其他濃密機(jī)基本相同,都是利用重力來達(dá)到濃縮的目的目的,但是也存在著一定的差異。
深錐濃密機(jī)工作時礦漿首先通過入料管,進(jìn)入給料桶,普通濃密機(jī),礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相沉積層,并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用,上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流,濃度較大的底流從下部錐底排出。通常要取得-的濃密結(jié)果的就必須有三個不可缺少的階段,即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段,如果絮凝不充分,固液分離就不會得到理想的結(jié)果。深錐濃密機(jī)的工作原理也同樣如此,礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用,在礦漿內(nèi)的大絮團(tuán)增加到一定的數(shù)量后,濃縮機(jī)底部就形成了理想的濃相層。濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團(tuán),多層濃密機(jī)原理,在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質(zhì),對那些隨著上升流逃逸的細(xì)小顆粒,具有十分有效的攔截作用。由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓,使得濃縮機(jī)底流受到較大的壓力,這-提高了排出底流的濃度。
深錐濃密機(jī)的工作原理基本與常規(guī)濃密機(jī)相同,但是它存在占地面積小、處理量大、自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),這使其用于選廠高濃度濃縮,也廣泛用于其他細(xì)粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理
濃密機(jī)的特點(diǎn),可以-的改進(jìn)運(yùn)用濃密機(jī)。
刮泥耙葉片形式
高xiao濃密機(jī)刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場運(yùn)行證實(shí),濃密機(jī)廠家,其收集效率-提高,旋轉(zhuǎn)耙運(yùn)行阻力減小,效果好。
今天我們?yōu)榇蠹曳窒砀選iao深錐多錐濃密機(jī)的維護(hù)方法:
1、耙機(jī)每-查一次,檢查耙機(jī)刮板(葉片)的磨損情況,葉端允許磨損量≤10mm,葉片中磨損溝槽深≤3mm,過損者應(yīng)及時更換。
2、在設(shè)備每次起動時,注意觀察設(shè)備應(yīng)無異常,電機(jī)應(yīng)無受潮,行程開關(guān)應(yīng)靈活。
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