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粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末,-粉末的l、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,壓鑄件噴塑加工,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和-噴粉設(shè)備運(yùn)行-以-涂層厚度均勻一致。
噴塑工藝的特點(diǎn)
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時,需經(jīng)噴涂底漆,刮膩?zhàn)印⑺、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。-簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產(chǎn),淮南噴塑加工,從而節(jié)省了能源和資源,附近哪里有噴塑加工廠,提高了生產(chǎn)效率。
靜電粉末噴涂施工時的注意事項:
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,鍍鋅噴塑加工,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
(2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn),?涂膜的平整和光滑感。
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分-其固化溫度和時間,避免固化不足造成事故。
(5)噴粉后立即檢查。
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏-末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。
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