榆林鑄造-承德神通鑄材-生產(chǎn)樹(shù)脂砂的廠家

(一)稀土高錳鋼的冶煉稀土高錳鋼在電弧爐中冶煉時(shí)往往有氧化法和不氧化法兩種工藝。它們與普通高錳鋼的冶煉方法基本相同�，F(xiàn)就常用的氧化法冶煉工藝而言，必須做到下述幾點(diǎn)：

(1)配碳量應(yīng)-氧化期脫碳量在0.30%以上；(2)爐料熔化到60%~80%以后，扒推料并加助熔碎鐵礦石為料重的1%左右；(3)熔化期總渣量為鋼液的2%~4%，氧化期為2%~5%;(4)化清后，若熔池中磷高時(shí)可流渣或扒渣，若碳低時(shí)可先增碳后再氧化；(5)測(cè)溫時(shí)間不少于20s時(shí)，加礦石氧化，每批礦為料重的1%~1.5%。兩批間隔時(shí)間為6~7min，分2~3批加入1%;(6)一批礦石加入5min后攪拌，待碳合乎要求后，加錳鐵調(diào)整碳的成分，使鋼液中錳含量達(dá)到0.20%以上；(7)清潔沸騰后3~5min攪拌，取樣分析[c]、[mn]、[p]，并使p＜0.02%。(8)熔池平靜，用秒表測(cè)定溫度，不少于45s時(shí)，可扒除全部氧化渣；(9)出渣后迅速加稀薄渣料，渣量為料重的2%。石灰:螢石=1:1，并加0.3%si-fe，1%mn-fe;(10)稀薄渣形成后，加入烘烤過(guò)的mn-fe，使終[mn]達(dá)到中下限；(11)加入mn-fe后攪拌，并加入還原渣料3%~4%。石灰:螢石:碳粉:硅鐵粉=4:1:1.5:1，使形成弱電石渣，并關(guān)閉爐門(mén)15min左右，攪拌取樣分析[c]，[si]，[mn]，[p];(12)每隔5~7min加一批碳粉和硅鐵粉，保持爐內(nèi)呈還原性氣氛，并用石灰調(diào)渣；(13)還原后期取渣樣分析，要求(mno)+(feo)≤1.5%;(14)鋼液化學(xué)成分合格，渣樣呈白色，待超過(guò)45s后準(zhǔn)備出鋼。出鋼前往爐中插al(噸鋼1.5kg)，然后加1號(hào)稀土合金(噸鋼6kg)左右(也可加入鋼包內(nèi))，即可出鋼。